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三、實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)裝置由容器、探頭、加熱設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、測量系統(tǒng)、電位差計(jì)、秒表組成。其中樣品的容器應(yīng)該是清潔和干燥的高筒內(nèi),而且是由不易碎的材料制成。樣品加熱器、加熱爐、溫度控制器等組成加熱設(shè)備。加熱爐應(yīng)是電阻加熱管型,而且可以水平或者垂直安裝。四、測試過程測試過程包括采樣、校準(zhǔn)、調(diào)整測試溫度、測試等步驟。其中采樣需要用2L的重型齒條調(diào)質(zhì)淬火油樣品,在采集油樣時(shí)需要認(rèn)真操作以-重型齒條調(diào)質(zhì)淬火油樣品具有代表性。在校準(zhǔn)這一環(huán)節(jié),需要校準(zhǔn)探頭的熱電偶以及記錄儀和微分器(溫度軸、速度軸、時(shí)間軸)。調(diào)整測試溫度需要測試探頭的溫度和樣品的溫度,為了-熱梯度的減少,在重型齒條調(diào)質(zhì)淬火油樣品加熱期間應(yīng)該適當(dāng)?shù)財(cái)嚢璨⑶以趯?shí)驗(yàn)開始之前檢查重型齒條調(diào)質(zhì)淬火油樣品的溫度,要-實(shí)驗(yàn)在靜止的樣品中進(jìn)行。
一、原理重型齒條調(diào)質(zhì)淬火介質(zhì)冷卻性能試驗(yàn)的原理是一個(gè)幾何中心裝有熱電偶的圓柱形的鎳合金試件(探頭)在爐中加熱到設(shè)定溫度,然后放入一定體積的待測重型齒條調(diào)質(zhì)淬火油,并且記錄探頭心部溫度變化與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。也可以同時(shí)記錄冷卻速度(以后確定也可以)。然后從記錄中得到測量值,用于評(píng)價(jià)待測重型齒條調(diào)質(zhì)淬火油。二、標(biāo)定淬火液標(biāo)定探頭用的標(biāo)定淬火液的技術(shù)要求和使用保管要求如表所示。1.物理特性:標(biāo)定淬火液應(yīng)是一種非調(diào)和直接提煉的未加任何添加劑的高黏度指數(shù)石蠟基礦物油! 2.冷卻持性:在標(biāo)準(zhǔn)重型齒條調(diào)質(zhì)淬火實(shí)驗(yàn)的條件下,標(biāo)定{淬火液冷卻性能才能穩(wěn)定! 3.使用保管:確定一種標(biāo)定液用于探頭初期及以后的定期檢定。當(dāng)標(biāo)定液不使用時(shí),應(yīng)保存在密閉的容器中。在重型齒條調(diào)質(zhì)淬火200次或保存超過2年, 以兩個(gè)之中先到為準(zhǔn),標(biāo)定液應(yīng)更換。
重型齒條調(diào)質(zhì)淬火介質(zhì)冷卻性能的評(píng)定,先后出現(xiàn)過熱絲法、5秒鐘法、端淬法、熱膨脹法、磁性法、格羅斯曼( GROSSMAN)法(H值法)、冷卻曲線法等,而目前應(yīng)用的則是冷卻曲線法。盡管冷卻曲線法也存在一定的局限性,但相對比較直觀,衡水重型齒條調(diào)質(zhì)淬火,與實(shí)際重型齒條調(diào)質(zhì)淬火之間的關(guān)聯(lián)性也較強(qiáng),能夠完整描述探頭在重型齒條調(diào)質(zhì)淬火時(shí)的冷卻過程,重型齒條調(diào)質(zhì)淬火硬度,且操作簡便,精度高。冷卻曲線法的測試原理是:將測試探頭置于可控溫的加熱爐內(nèi)加熱到規(guī)定溫度,再迅速將其投入待測介質(zhì)中,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄冷卻過程數(shù)據(jù),重型齒條調(diào)質(zhì)淬火廠家,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后,由計(jì)算機(jī)對所得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、運(yùn)算,并輸出到打印機(jī),打印出完整的冷卻過程曲線和冷卻速度曲線以及數(shù)據(jù)報(bào)表。為了-測試精度,常在數(shù)據(jù)處理和計(jì)算過程中增加多重雜波過濾及非正常數(shù)據(jù)修正系統(tǒng)以消除干擾。不同廠家生產(chǎn)的冷卻性能測定儀依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)不同,因而測試項(xiàng)目也不同。如瑞士產(chǎn)IVF(包括國產(chǎn)的同類型)冷速儀依據(jù)IS0 9950標(biāo)準(zhǔn),測試項(xiàng)目有:冷速(VMAX);冷速溫度(TVMAX);300℃冷速(V300);850***600℃時(shí)間(T600);850***400℃時(shí)間(T400);850***200℃時(shí)間(T200)共6項(xiàng)。
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