銑刀片廠家-銑刀-賽馳數(shù)控刀具定制

按銑刀刀刃類型分為

t型槽銑刀：主要用于t型凹槽和側面凹槽加工。

倒角銑刀：主要用于模具的內孔倒角和外形倒角，銑刀價格，倒角角度有60度、90度和120度。

內r銑刀：又稱凹圓弧立銑刀或者反r球型刀，銑刀片廠家，多用于銑削加工凸r型面的銑刀。

沉頭銑刀：多用于內六角螺絲，模具頂針、模具唧咀埋頭孔的加工。

斜度刀：又稱錐度刀，多用于普通刃加工后的錐面加工和模具拔模余度加工與凹窩部分加工。刀具的斜度為單邊的度數(shù)。

燕尾槽銑刀：形狀像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工。

刀具角度的選擇

刀具切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角、負前角和零前角。由于零前角會引起整個切削刃同時與工件沖擊，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊小，降低刀具破損程度，避免stuv 的面接觸方式，在考慮刀具切入角的同時，也要將面銑刀的幾何角度考慮進去。徑向和軸向前角的組合決定切削角，常用的基本組合方式包括：徑向負前角和軸向負前角；徑向正前角和軸向正前角；徑向負前角和軸向正前角；徑向正前角和軸向負前角。

軸向和徑向前角均為負值（下簡稱“雙負”）的刀具多用于鑄鐵和鑄鋼的粗加工，數(shù)控銑床刀具，但要求機床功率高和剛性足夠大。“雙負”的刀片其切削刃強度高，能經(jīng)受大切削載荷。雙角均負的刀具還需要機床、工件和夾具的剛性高。

軸向、徑向前角均正（下簡稱“雙正”）的刀具由于增大了切削角，因此切削輕快且排屑順利，但切削刃強度較差。該種組合方式適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。

在小功率機床、工藝系統(tǒng)剛性不-及有積屑瘤產生時應優(yōu)先選用該種組合形式。

徑向負前角和軸向正前角的組合，負的徑向前角提高了切削刃的強度，而正的軸向前角又產生了一個剪切作用力。該種組合方式加工時切削刃抗沖擊性能較強，切削刃也較鋒利，因此適用于鋼、鑄鋼和鑄鐵大余量銑削。

徑向正前角和軸向負前角使斷屑向中心以下方向，使得切屑會刮傷被加工表面，故排屑不佳。