山東硅碳合金塊-國興冶金-硅碳合金塊求購

分層加料法是把石灰和相應數(shù)量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入爐內(nèi)，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入。分層加料法的操作過程可分為三個階段。提溫階段。出鐵后，爐內(nèi)溫度降低，因此必須提溫。出鐵后放電極，搗爐，將硬塊取出，整理料面，扎眼透氣，加強料面維護，給滿負荷，深插電極，此階段一般為1小時20分鐘。

cac2生成階段。當爐內(nèi)溫度提高后，扒凈電極周圍浮料，挑開粘料，迅速將所加石灰及相應的還原劑拌勻，全部直接加到電極周圍的柑渦中。為加速cac2的生成，應盡量給滿負荷，爭取早蓋料。此階段的時間一般為30-40分鐘，不能過短或過長。時間過短，cac2生成不充分，大量未參與反應的cao與后加入的sio2發(fā)生成鹽反應；過長，鈣元素揮發(fā)和熱能損失增加，合金含ca降低，單位電耗。

在鑄鐵生產(chǎn)中，硅碳合金除脫氧和凈化作用外，還起孕育作用，山東硅碳合金塊，有助于形成細�；蚯驙钍�墨；使灰口鑄鐵中石墨分布均勻，降低白口傾向；且能增硅脫硫，-鑄鐵。硅碳合金的添加，能減少鋼液中的氧含量，硅碳合金塊求購，同時減少鋼鐵的氣孔，提高了煉鋼。

硅碳合金用于生產(chǎn)潔凈鋼，氧硫含量低的鋼，以及氧硫含量特低的特殊性能鋼。添加硅碳合金可以減少用鋁作終脫氧劑的鋼在鋼包水口的結瘤，和連續(xù)鑄鋼煉鐵的中間罐水口堵塞等問題。由此可見硅碳合金有著-的效用，硅碳合金與鐵液的反應也是較為緩和的，并不會造成鐵液飛濺的現(xiàn)象發(fā)生，對于施工人員而言，也是一種保護。

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