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輸送帶縱向撕裂原因
振蕩沖擊引起緊固件松動和脫落,形成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落;物料內(nèi)混入異物,異物堅固,有棱角,落煤管阻塞擠死;托輥殘缺,托輥架形成劃傷;運送帶-跑偏后被機架掛;打掃器卷進滾筒(回程打掃器),螺栓松動,有彈跳的前兆。
輸送帶龜裂原因
1、因為受空間尺寸的約束,運送帶的曲折次數(shù)多;2、接頭-時因為種種原因進行過兩次以上的-。
-接頭撕裂原因
1、改向滾筒直徑小,運送帶的接受的曲折應(yīng)力大;2、-接頭差,-是-過兩次以上的,接頭強度顯著下降,或者是在膠接時帆布3、層被切斷,或打磨漏,此處強度減小;3、關(guān)于可逆式的運送機,因為上下搭接時只能一個方向,簡單被皮帶上的打掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷;4、運送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。
輸送帶磨損原因
1)托輥安裝不規(guī)范。施工人員在安裝托輥時未能按照工序工藝,會使托輥的軸線與輸送帶的中心線不重合,輸送帶在運轉(zhuǎn)時,托輥的摩擦力會對輸送帶產(chǎn)生軸向分力,該分力會造成輸送帶磨損。
2)托輥轉(zhuǎn)動不靈活。在托輥正常運轉(zhuǎn)時,如果托輥生產(chǎn)時不合格,會造成軸承進水、密封不嚴、軸承損壞等情況,這就會使得托輥旋轉(zhuǎn)時的速度不能與輸送帶同步,輸送帶出現(xiàn)磨]。
3)輸送帶跑偏。安裝人員在安裝托輥時不能達到安裝要求,這就造成托輥對輸送帶的支撐力不勻,在輸送帶正常運轉(zhuǎn)時,輸送帶與托輥摩擦大的位置磨損-。
4)輸送帶耐磨性能差。為了防止輸送帶著火的情況,在礦用輸送帶加工時會在輸送帶中加入阻燃劑,黑色pu輸送帶,而阻燃劑會使皮帶彈性強度減弱,致使輸送帶達不到標準要求。
5)調(diào)心托輥磨損。調(diào)心托輥可以對跑偏的輸送帶進行調(diào)節(jié)。然而由于施工人員在安裝時不造成調(diào)心裝置有一定的傾角,再加上托輥的及負載都會影響調(diào)心裝置的靈敏度,這種情況都會造成調(diào)心裝置對輸送帶的磨損。
6)輸送帶張緊力不合理。由于帶式輸送機張緊主要采用人工調(diào)節(jié)方式,pvc輸送帶,造成輸送帶張緊力不合理,當輸送帶張緊力小,運輸物料時出現(xiàn)上竄下跳現(xiàn)象,當輸送帶張緊力大時輸送帶與滾筒之間摩擦力加大,出現(xiàn)輸送帶磨損-。
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