不銹鋼鍍銅-馬鞍山鍍銅-蕪湖國瑞電鍍表面處理

電鍍加工層厚度控制方法

1.原理：每種金屬電鍍加工時的厚度與電流密度和電鍍時間有關。

2.方法：首先要計算出每種工件的面積，然后根據電鍍工藝要求確定每個工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5a/dm2，因此每個工件的施鍍電流約0.20a。如每掛掛72個，則每掛的施鍍電流應為15a。確定了電流以后，厚度就只跟時間有關了，根據電化學計算，當電流密度為1.5a/dm2時，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，鍍銅多少錢，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。

3、上面第2點提到的厚度是鍍層的平均厚度，因為工件有凹凸，因此每個地方的電流密度也不盡相同，導致不同部位的厚度也不一樣，工件越復雜，厚度差也越大。減少厚度差主要有以下這些方法：

a. 鍍液中添加能減少厚度差的添加劑；

b. 盡量用較小的電流電鍍；采用陰極移動；

c. 在工件的高電流區(qū)采用適當?shù)钠帘未胧┑取?br />

電鍍加工基準排氣量

基準排氣量，指用于核定廢氣污染物排放濃度而規(guī)定的生產單位面積鍍件鍍層的廢氣排放量的上限值。基準排氣量的大小與電鍍線類型、工件尺寸、集風面積與效果等因素有關。

根據我們對珠三角某市的掛鍍線電鍍情況，基準排氣量一般都偏大，是<電鍍污染物排放標準>(gb 21900-2008)中給出的上限值的2~5倍左右，馬鞍山鍍銅，分析原因可能為：廢氣采用集氣罩收集，掛鍍電鍍線規(guī)格大，集風面積大；電鍍線前處理(堿除油)中揮發(fā)大量堿霧，導致車間環(huán)境較差，企業(yè)為-車間環(huán)境，加大車間收集系統(tǒng)風量；

gb 21900-2008中基準排氣量是五類，鍍銅價格，但是企業(yè)在運行-不同“類別”廢氣混合收集，使單個類別廢氣量數(shù)值增大；還有一些輔助工程如退鍍，其廢氣亦納入廢氣收集系統(tǒng)；另外，還有密閉線負壓收集、鍍槽邊收集等影響因素。這些因素均可導致廢氣排放量增加，基準排氣量大于標準給出的上限值。