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節(jié)能熔煉爐
節(jié)能熔煉設備主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉及銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造,也可在真空條件或保護氣氛下,對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、-鐵硼、磁性材料等進行熔煉和澆鑄。由于其節(jié)省直接生產成本,根據(jù)已采用該技術企業(yè)計算與未采用相比,一般在生產5—7萬只產品過程中所節(jié)省的成本即可達到技術設備投資額。
引導輪表面淬火設備
引導輪淬火設備是一款既又實用的新型數(shù)字化中頻感應加熱電爐,應用領域廣泛,當然,在不同的行業(yè)中它所表現(xiàn)出的優(yōu)勢也
1.它取代了煤燒,不會對環(huán)境造成污染,即保護了環(huán)境,同時也保障了工人的人身安全,呵呵,這一點是不是很人性化呢?
2.它節(jié)省電源,加熱工件速度快,節(jié)省了電力資源;
3.它占地面積小。
半圓工件內孔感應淬火設備
淬火工藝:是各種金屬工件-的不可缺的熱處理方法,是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式,大半圓金屬工件內孔淬火設備的優(yōu)勢:
1)感應器加裝導磁體,加熱更迅速、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,工件變形小,節(jié)能更省電。
2)加熱速度快,可使工件在極短的時間內達到所需溫度,甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數(shù)工件都無須氣體保護。
3)可根據(jù)需要通過調整設備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,蝸桿淬火設備保養(yǎng),硬度、強度和韌性都比較高。
4)經感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內應力,使工件的破斷能力都更高。
5)加熱設備便于安裝在生產線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產效率。
6)一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
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