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節(jié)能熔煉爐
節(jié)能熔煉設(shè)備主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉及銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造,也可在真空條件或保護(hù)氣氛下,對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等進(jìn)行熔煉和澆鑄。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本,根據(jù)已采用該技術(shù)企業(yè)計(jì)算與未采用相比,一般在生產(chǎn)5—7萬只產(chǎn)品過程中所節(jié)省的成本即可達(dá)到技術(shù)設(shè)備投資額。
引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備
引導(dǎo)輪淬火設(shè)備是一款既又實(shí)用的新型數(shù)字化中頻感應(yīng)加熱電爐,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,當(dāng)然,在不同的行業(yè)中它所表現(xiàn)出的優(yōu)勢也
1.它取代了煤燒,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,即保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)也保障了工人的人身安全,呵呵,這一點(diǎn)是不是很人性化呢?
2.它節(jié)省電源,加熱工件速度快,節(jié)省了電力資源;
3.它占地面積小。
半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備
淬火工藝:是各種金屬工件-的不可缺的熱處理方法,是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式,大半圓金屬工件內(nèi)孔淬火設(shè)備的優(yōu)勢:
1)感應(yīng)器加裝導(dǎo)磁體,加熱更迅速、對(duì)工件無需整體加熱,可有選擇性地進(jìn)行局部加熱,工件變形小,節(jié)能更省電。
2)加熱速度快,可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度,甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。
3)可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率,對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì),蝸桿淬火設(shè)備保養(yǎng),硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
4)經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的破斷能力都更高。
5)加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,可有效地減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
6)一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
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