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4、 刮板的更換當刮板磨損-無法-與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢時,應及時更換新的刮板。更換時,先降低刮板的運行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機,完成一個刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個過程歷時較長時,更換完幾個刮板后讓撈渣機運行一段時間以清除槽體內存儲的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動輪齒的更換 當鏈輪輪齒磨損-無法-與鏈條的正常嚙合時,干式撈渣機,易造成脫鏈現(xiàn)象,應及時更換新的鏈輪。更換前應先脫開鏈條。6、 液壓油的補充與更換液壓油隨著運行時間的延長,會出現(xiàn)損耗或失效,應按<液壓動力站使用說明書>(英文)及時補充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(zg-4)潤滑脂潤滑,潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行,潤滑脂必須充滿軸承內腔。8、 整體維修撈渣機絕大部件無需進入撈渣機即可檢修,不是萬不得已或停機大修期間不選擇進入撈渣機槽體內進行操作或檢修。
如果撈渣機在鍋爐-機情況下對槽體內部件進行搶修,應慎重選擇。此時應首先關閉液壓關斷門。檢查液壓油缸的機械鎖是否-,液壓關斷門的關斷時間應嚴格按照液壓關斷門的使用說明書規(guī)定的時間,應-注意!。在此工作完成后,進行以下操作:
(1) 將撈渣機槽體內的渣水盡除;
(2) 將撈渣機的軸封水管斷開;
(3) 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓;
(4) 松開撈渣機卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓;
(5) 松開液壓馬達與液壓動力站的油管;
(6) 如控制電纜長度余量不夠的話,還需加長或移除;
(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機橫移的其它連接處。
以上操作時間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動撈渣機控制柜的撈渣機橫移按鈕,將撈渣機橫移出爐下,此時即可檢修進入撈渣機槽體檢修相關部件了。此時應有專人不間斷負責詳細-和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關斷門的情況。
主要結構特點:
1、 主動圓環(huán)鏈輪:
采用凹齒分離式結構設計,吉林干渣機,半精鑄成型,干式排渣機,并經熱處理,故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大,承載能力強等優(yōu)點,且與鏈條有-的匹配性能,實踐證明該結構設計在運行中不易掉鏈。凹齒分離式結構更換維修方便。
2、 刮板
刮渣板設計。刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中,用銷軸連接緊固,從而實現(xiàn)了柔性連接。當兩根鏈條不同步時,刮板能自動偏轉一定角度,找到受力點,使兩鏈條受力均勻。
3、 內導輪
內導輪采用采用外置式設計,軸承不在導輪內。故減少了軸承與灰渣接觸的機會,使用-。另,維修加油很方便。密封方面:采用水封+油封+大油脂腔組合密封,能-灰渣不進入軸承腔內,故使用-。外圓設有溝槽,鏈條在溝槽中運行,-工作中不掉鏈。
4、殼體
殼體為密封結構,前,干渣機廠家,后設有插板,并插人水中,為封氣作用。頂板用于封氣和檢修。落渣口處設有耐磨沖擊板,承載灰渣的沖刷。
五、易損件 刮板撈渣機上易損零部件詳見下表,表中的數(shù)量為一臺設備所需。名 稱代號數(shù)量安裝部位鏈條***30×120184.4m上下機倉接鏈環(huán)***30×12041連接環(huán)鏈刮板-12t.876環(huán)鏈驅動鏈輪-12t.2.1-12驅動軸組裝內導輪-12t.19.24內導輪組裝前導輪-12t.5-22前導輪組裝后導輪-12t.18-22后導輪組裝張緊鏈輪-12t.15-32張緊輪組裝o型密封圈gb/t3452.1-1992-115×5.34內導輪組裝軸承nj222 gb/t 283-19944張緊輪組裝軸承nj219e gb/t 283-19948內導輪組裝軸承22226k+h3126 gb/t288-19944前(后)導輪組裝軸承23236cck/w33-gb/t288-1994
+h2336-gb/t7919.2-19992驅動軸組裝六、安裝和維護工具清單序號名 稱規(guī)格型號使用場合備 注1刮板裝銷鉗gj/-1.2-1拆裝刮板隨機提供
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