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一、阻燃劑粉體閃蒸烘干線
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生-的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而 除數(shù)微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,云南閃蒸干燥機(jī) ,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下 機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒 旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
二、阻燃劑粉體閃蒸烘干線
● 閃蒸干燥多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 閃蒸干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 閃蒸干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,濾餅螢石旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) ,達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理:快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種大型干燥設(shè)備。它采用瞬時(shí)干燥原理,利用熱風(fēng)的快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓犸L(fēng)中,從而加強(qiáng)了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱率。氣流干燥后,-鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) ,物料中未結(jié)合的水分幾乎可以完全去除(例如淀粉等物料的水分≤40%,成品為13.5%),干燥后的物料不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。與普通干燥機(jī)相比,干燥效果顯著提高,用戶可以在短期內(nèi)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
閃蒸干燥是根據(jù)熱空氣的氣動(dòng)輸送原理進(jìn)行的。濕產(chǎn)品通過特殊的文丘里進(jìn)料器引入到高速氣流中。高度湍流的氣生-的氣固熱交換并分解產(chǎn)品。濕物料 分散到加熱的空氣(或氣體)流中,并通過干燥管道輸送。利用氣生的熱量,物料在輸送時(shí)變干。使用旋風(fēng)分離器和/或袋式過濾器分離產(chǎn)品。
閃蒸干燥機(jī)干燥時(shí)的方式
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下, 迅速流化。
同時(shí)汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下 迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,鉻鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) ,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:
在筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
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