erp管理系統(tǒng)如何操作-廣州德控-erp管理系統(tǒng)

廣州德控染整erperp管理系統(tǒng)

建立異常-中心及報(bào)表數(shù)據(jù)分析

異常-中心可以和手機(jī)-功能進(jìn)行結(jié)合使用，功能-，企業(yè)管理者可以在異常-中心定制各類異常-，當(dāng)發(fā)生此類異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將異常情況以-的形式發(fā)送給管理者，是企業(yè)管理者可以-隨地了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況。比如：要關(guān)注訂單交期異常情況，便可在異常-中心定制訂單交期異常-，當(dāng)訂單發(fā)生交期異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)送訂單發(fā)生交期異常的信息至管理者手機(jī)。

對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的各類數(shù)據(jù)信息進(jìn)行智慧型統(tǒng)計(jì)分析，層層分解、剖析具體原因，從-角度、不同視角分析問題的本質(zhì)，為企業(yè)管理者提供多角度、各層次、-的決策支持。

-而靈活的自定義功能

用戶在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)期，erp管理系統(tǒng)品牌，可根據(jù)自身喜好自定義軟件界面風(fēng)格；系統(tǒng)管理人員可以根據(jù)企業(yè)需求，添加或刪除程序界面字段；通過報(bào)表自定義功能，用戶可以修改、添加報(bào)表模版，做到一種報(bào)表多種樣式，根據(jù)需要選擇不同的樣式進(jìn)行打��；通過查詢自定義功能，用戶可以自定義查詢條件，以及自定義一個(gè)全新的查詢模塊；通過-的自定義功能，給用戶靈活自由的發(fā)揮空間。

嚴(yán)格安全的權(quán)限管理功能

系統(tǒng)的安全性對(duì)企業(yè)來說是-的，安全威脅來自于 2 個(gè)方面，一方面來源于外部人員對(duì)數(shù)據(jù)服務(wù)器的攻擊，另一方面來源于企業(yè)內(nèi)部使用人員的權(quán)限控制。廣州德控的軟件具有嚴(yán)格的權(quán)限-功能，對(duì)不同的操作人員進(jìn)行權(quán)限分組，進(jìn)行權(quán)限分配，嚴(yán)格控制每個(gè)用戶新增、修改、查詢、刪除、打印、導(dǎo)入導(dǎo)出等功能權(quán)限；對(duì)于企業(yè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行加密存儲(chǔ)，-系統(tǒng)的安全性能。

廣州德控印染erp管理系統(tǒng)erp管理系統(tǒng)

       建立以為的全程在線-人體系

包括工序zhui蹤系統(tǒng)，所有問題都明確記錄責(zé)任人，并由此自動(dòng)生產(chǎn)扣庇和處理-，開回修卡必須輸入原缸號(hào)有及回修原因，以掌握回修真實(shí)原因，-回修率的統(tǒng)計(jì)真實(shí)無誤，也為定期分析原因和改進(jìn)工藝提供詳實(shí)的資料。

-一體化，克服信息孤島

與稱量系統(tǒng)，中控系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，推行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，盡可能減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少員工對(duì)設(shè)備的-性，穩(wěn)定品質(zhì)。

平衡的生產(chǎn)計(jì)劃，以及操作guao效的可視化排產(chǎn)，基于動(dòng)態(tài)產(chǎn)能，即時(shí)生產(chǎn)信息，結(jié)合染色中控和定型中控-兩層工作作業(yè)計(jì)劃（主計(jì)劃和機(jī)臺(tái)作業(yè)計(jì)劃）有效執(zhí)行，根據(jù)工藝參數(shù)-機(jī)臺(tái)作業(yè) 計(jì)劃，能有效減少耗能，提高產(chǎn)能，穩(wěn)定品質(zhì)，對(duì)前處理，染色，erp管理系統(tǒng)-，印花，定型等關(guān)鍵計(jì)劃實(shí)行拖拉式的圖形化排產(chǎn)，提高排產(chǎn)效率。

配方工藝數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)-存儲(chǔ)和優(yōu)化管理，對(duì)預(yù)打樣，生產(chǎn)，erp管理系統(tǒng)，打樣，對(duì)樣過程實(shí)施計(jì)算機(jī)管理，對(duì)色樣，色卡實(shí)物存放及變動(dòng)信息實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶來樣開始的整個(gè)印染技術(shù)管理信息化，企業(yè)可以及時(shí)掌握客戶色樣的研發(fā)進(jìn)度，并實(shí)現(xiàn)配方資料的過程審核，通過配方工藝的有序歷史管理，實(shí)現(xiàn)快速正確翻單，對(duì)每個(gè)訂單員工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并考核，支持工藝持續(xù)-改進(jìn)，強(qiáng)化工藝執(zhí)行紀(jì)律，支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)引導(dǎo)生產(chǎn)，穩(wěn)定提。