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工件
頭一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)較小的機(jī)器。2、儀器測(cè)量:當(dāng)液壓折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)發(fā)生缺點(diǎn)后,選用常規(guī)液壓折彎?rùn)C(jī)電工檢測(cè)儀器,東西,按系統(tǒng)電路圖及機(jī)床電路圖對(duì)缺點(diǎn)有些的電壓,電源,脈沖信號(hào)等進(jìn)行實(shí)測(cè)分辨缺點(diǎn)地址。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、長(zhǎng)度10英尺(3.048米)的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò),若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要200噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而-降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。撓變?cè)谙嗤妮d荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō),較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您-可以從
1、接口信號(hào)檢查:通過(guò)用可編程序液壓折彎?rùn)C(jī)控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號(hào),并與接口手冊(cè)的正確信號(hào)相對(duì)比,亦可查出相應(yīng)的缺點(diǎn)點(diǎn)。
2、儀器測(cè)量:當(dāng)液壓折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)發(fā)生缺點(diǎn)后,選用常規(guī)液壓折彎?rùn)C(jī)電工檢測(cè)儀器,東西,按系統(tǒng)電路圖及機(jī)床電路圖對(duì)缺點(diǎn)有些的電壓,電源,脈沖信號(hào)等進(jìn)行實(shí)測(cè)分辨缺點(diǎn)地址。一般油缸漏油由活塞外壁及外套內(nèi)壁的密封圈老化或者變形等原因?qū)е。如電源的輸入電壓超限,?源監(jiān)控可用電壓表測(cè)網(wǎng)絡(luò)電壓,或用電壓測(cè)試儀實(shí)時(shí)監(jiān)控以打掃其它緣由。如發(fā)生液壓折彎?rùn)C(jī)方位控制環(huán)缺點(diǎn)可用示波器。
3、用可編程控制器進(jìn)行plc間斷情況分析:可編程序控制器發(fā)生缺點(diǎn)時(shí),其間斷緣由以間斷庫(kù)房的辦法回想。運(yùn)用液壓折彎?rùn)C(jī)編程器可以在系統(tǒng)間斷情況下,調(diào)出間斷庫(kù)房和塊庫(kù)房,按其所指示的緣由,查明缺點(diǎn)地址。
故障一:滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲.
此類故障是由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長(zhǎng),被磨損導(dǎo)致間隙增大.需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,視磨損程度來(lái)確定是否更換導(dǎo)軌壓板,重新調(diào)整至符合要求間隙.
折彎?rùn)C(jī) 故障二:后檔料傳動(dòng)失效.
后檔料傳動(dòng)失效是因?yàn)閭鲃?dòng)軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫.此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣部分.
故障三:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大.
此類故障需要松開(kāi) x 軸同步皮帶,重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步皮帶.
故障四:油缸與滑塊連接松動(dòng),引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn).
此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。
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