焊錫機(jī)-鑫華按需選擇-自動(dòng)焊錫機(jī)廠(chǎng)家

焊錫機(jī)是一種代替手工焊錫的自動(dòng)化設(shè)備，一般用于后焊部分，主要的優(yōu)點(diǎn)有：錫量固定、焊點(diǎn)一致、。焊錫機(jī)主要有點(diǎn)焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來(lái)說(shuō)這三種方式就可以應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品的焊錫需求了。

點(diǎn)焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點(diǎn)都可以選擇點(diǎn)焊，是應(yīng)用廣的一種焊錫方式。

點(diǎn)焊主要適用于以下幾種類(lèi)型：

1、焊點(diǎn)分布不均勻時(shí)

2、焊點(diǎn)要求飽滿(mǎn)度高

3、焊錫點(diǎn)要求不一樣

4、焊點(diǎn)太少

點(diǎn)焊具有焊點(diǎn)合格率高，穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。總體來(lái)講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點(diǎn)焊的方式居多。

拖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點(diǎn)分布均勻且0.5mm≦焊點(diǎn)間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間，提高焊錫機(jī)焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)較大、難透錫、pcb板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車(chē)電子方面的電子器件。

焊錫機(jī)焊錫時(shí)錫不流動(dòng)的原因

    眾所周知，焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線(xiàn)，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用。那么焊錫機(jī)焊錫時(shí)錫不流動(dòng)是什么原因?下面請(qǐng)看焊錫機(jī)廠(chǎng)家為大家好好的講述下：

1、先刮后焊:要焊的元件引線(xiàn)上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的糊上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來(lái)回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層�，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是-的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢-焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)像-一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開(kāi)烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過(guò)高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。

a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說(shuō)明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開(kāi)烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開(kāi)烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說(shuō)明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開(kāi)前焊錫就往-加熱時(shí)間長(zhǎng)溫度過(guò)高。

5、少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然-腐蝕線(xiàn)路.使焊點(diǎn)脫開(kāi).因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時(shí)點(diǎn)上一滴即可.另外說(shuō)一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn).和印刷線(xiàn)路板上使板光亮如初。