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微通道反應(yīng)器應(yīng)用已成趨勢(shì)
微通道反應(yīng)器具有-的通道結(jié)構(gòu),-提高流體混合程度,不銹鋼混合器,增強(qiáng)傳質(zhì)性能,提高總傳熱效率,適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)。微通道反應(yīng)器可采用各種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造,金屬材質(zhì)可耐壓至10mpa。
微通道反應(yīng)器根據(jù)工藝情況為客戶--的微通道反應(yīng)裝置,縮短反應(yīng)時(shí)間,減少溶劑用量,提高反應(yīng)選擇性,提高產(chǎn)品收率及產(chǎn)品純度,消除安全-,降低環(huán)境污染,完成實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)的對(duì)接,為客戶提供一站式服務(wù)。微通道反應(yīng)器金屬有機(jī)多步化學(xué)合成,應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題。
微通道連續(xù)流技術(shù)具有安全化、自動(dòng)化、微型化、-、快速放大工業(yè)化的特點(diǎn)。連續(xù)流工藝的開(kāi)發(fā)和研究對(duì)加速制藥工藝實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),改變醫(yī)
微反應(yīng)器簡(jiǎn)介:
微反應(yīng)器,即微通道反應(yīng)器,利用精
微反應(yīng)器的主要特征
1、-表面積:強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱;縮短了擴(kuò)散時(shí)間,實(shí)現(xiàn)流體間的快速均勻混合以及等溫操作;通道內(nèi)作用力主要為:界面張
力,粘性應(yīng)力以及毛細(xì)管力。
2、-的流動(dòng)行為:流體流動(dòng)通常屬于層流;具有很強(qiáng)的方向性、對(duì)稱性和高度有序性;具有窄的停留時(shí)間分布和均勻的傳質(zhì)過(guò)
程;便于對(duì)過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確的理論描述和模擬。
3、催化劑的高通量篩選:催化劑用量少,操作連續(xù),安全;適用于含有毒物質(zhì)、易暴危險(xiǎn)的反應(yīng)。
4.無(wú)放大效應(yīng):通過(guò)集成眾多的反應(yīng)器可以處理大批量的原料;節(jié)省從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)過(guò)程的時(shí)間和成本。
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