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微通道反應器具有-的通道結構,-提高流體混合程度,增強傳質性能,提高總傳熱效率,連續(xù)流工藝,適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造,金屬材質可耐壓至10mpa。
微通道反應器減少溶劑用量,提高收率,更安全,安全,可以在線生產,---化物物流過程和成本,氣-液兩相(純氧)氧化反應:微通道反應器操作安全,傳質效率較高,選擇性好,溶劑用量少,酯化和水解反應穩(wěn)定,收率好。
微通道反應器使工藝過程簡單
微通道反應器經過-的設計,目的是使用占地面積很小的連續(xù)流工藝代替間歇化工過程,還可以使工藝過程簡單、安全和無縫地向工業(yè)生產放大,為客戶提供經濟有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經驗。
微通道反應器采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型,無任何焊接點,整機性能安全、外觀精美。此款反應釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。微通道反應器具有多項技術,體積小巧精致易操作。微型反應釜整機為分體式設計,結構合理,功能完善,輕松使用;模仿國外微型高壓設備設計,即控制器與高壓容器實現遠程控制,-實驗人員安全。
安全與綠色發(fā)展已成為化工行業(yè)發(fā)展的新趨勢,在這種趨勢下,微通道反應技術依靠其-的優(yōu)勢成為-精細化工行業(yè)的研究-。典型微通道反應技術的特征是在幾十到幾百微米的通道內進行化學反應。特征尺度的微型化為其從微尺度上理解“三傳一反”的(動量傳遞、熱量傳遞、傳遞、化學反應過程)規(guī)律提供了指導。然而,為了實現微通道反應技術的工業(yè)化應用,其通道尺寸早已達到了毫米級,得益于-的通道內結構設計,在實現高通量的同時仍能實現-的傳質與傳熱性能。同時具有微量和連續(xù)流動優(yōu)點的微通道反應技術不僅將產能和設備體積脫鉤,而且將產能與生產效率有效結合,為精細化工本質安全水平及其經濟性的提高開辟了新道路。
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