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科恩增碳劑
增碳劑在鍛造時應(yīng)用,可大幅提升廢舊鋼材用量,降低生鐵用量或無需生鐵,F(xiàn)階段絕大部分增碳劑都適用電爐冶煉,也是一小部分-吸收速率非?斓脑鎏紕┯靡詻_天爐。電爐冶煉的投料方法,應(yīng)將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣,石墨化增碳劑生產(chǎn)廠家,劑量的加上能夠選擇加進(jìn)鐵水表層?墒且乐勾笈F水里投料,以避免空氣氧化過多而出-增碳實(shí)際效果不-和鑄造件碳含水量不足的狀況。增碳劑的添加量,依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵,依據(jù)必須選擇不一樣型號規(guī)格的增碳劑。增碳劑特性自身選擇純粹的含碳量高純石墨化化學(xué)物質(zhì),石墨化增碳劑,減少生鐵里過多的殘渣,增碳劑選擇適合可減少鑄造件產(chǎn)品成本。
高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
全廢鋼電爐熔煉時,優(yōu)先選用經(jīng)過石墨化處理的增碳劑,石墨化增碳劑多少錢,經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列,片狀石墨才能成為石墨形核的zui好-,以利于促進(jìn)石墨化。因此,我們應(yīng)該要選用經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時硫份被生成so2氣體溢出而降低。所以的增碳劑含硫份很低,w (s)小于0.05%,zui好的w(s)小于0.03%。同時,這也是判斷是否經(jīng)過高溫石墨化處理以及石墨化是否-的一個簡潔指標(biāo)。如果選用的增碳劑沒有經(jīng)過高溫石墨化處理,石墨的形核能力就-降低,石墨化能力減弱,即使也能達(dá)到同樣的碳量,但結(jié)果完全不一樣。
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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項
當(dāng)然各種增碳劑在國內(nèi)還在逐步適應(yīng),-是高氮增碳劑,牽涉鑄件成本,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,這些低端產(chǎn)品針對什么鑄鐵熔煉使用?是否是高含鈦鑄鐵使用?還是鐵水在熔煉保溫中,氣體排出?還需要今后逐步獲得經(jīng)驗。石墨化不好的增碳劑,加入鐵水,一是吸收率低,(只達(dá)40-60%),二是吸收速度慢,三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣i子多。容易使鐵水氮含量超標(biāo),產(chǎn)生氮?dú)饪。有時沒有出現(xiàn)大量氣孔缺陷,低氮石墨化增碳劑,其中原因,估計與鐵水中鈦,鎬等元素有關(guān),這些元素與氮親和力較強(qiáng),希望大家注意,逐步總結(jié)經(jīng)驗。
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