佛山wms-標(biāo)領(lǐng)信息科技-wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)價(jià)格

東莞某智能科技公司是一家集設(shè)計(jì)、研究、開(kāi)發(fā)、制造為一體智能裝備、機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)。作為技術(shù)企業(yè)，公司建有一支的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品擁有自主-。公司銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)各地，設(shè)有售后服務(wù)中心。

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，的機(jī)遇與挑戰(zhàn)也隨著而來(lái)。公司洞察行業(yè)趨勢(shì)改革，一方面通過(guò)精益生產(chǎn)和管理，提升工廠生產(chǎn)效率與綜合競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面通過(guò)引入信息化系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造以數(shù)字化、精益化為特點(diǎn)的“智能制造”。在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面，公司決定攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引入wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)字化、可視化管理，提高自身的管理、-能力，進(jìn)一步提升自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

關(guān)鍵需求：

1、實(shí)現(xiàn)條碼化管理，wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)價(jià)格，滿足產(chǎn)品追溯要求；

2、規(guī)劃好倉(cāng)庫(kù)，做好庫(kù)位標(biāo)識(shí)，提升找貨、上架速度；

3、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，實(shí)行-先出；

4、目前使用sap系統(tǒng)，需要與其進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步。

主要解決方案

1、條碼化管理

采用條碼技術(shù)，賦予原料、半成品、成品條碼編號(hào)，wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)案例，實(shí)行一物-管理，為后續(xù)條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、入庫(kù)管理

優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架流程，支持先質(zhì)檢后收貨，動(dòng)態(tài)設(shè)置多場(chǎng)景收貨策略。支持pda設(shè)備執(zhí)行入庫(kù)操作，根據(jù)貨物上架策略獲取目標(biāo)庫(kù)位，由人工將貨品運(yùn)送至位置，掃描庫(kù)位和貨品標(biāo)簽綁定完成入庫(kù)操作。

3、出庫(kù)管理

優(yōu)化揀貨、打包、裝箱流程完善，支持-先出。員工利用pda設(shè)備執(zhí)行下架操作，根據(jù)貨物下架策略獲取目標(biāo)庫(kù)位，配合pda設(shè)備掃描審核，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)，-作業(yè)準(zhǔn)確。

4、盤(pán)點(diǎn)管理

支持季節(jié)性盤(pán)點(diǎn)和非季節(jié)性盤(pán)點(diǎn)方式，支持按照倉(cāng)管員、庫(kù)區(qū)、物料等條件創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)單。，供給盤(pán)點(diǎn)工作人員核查。盤(pán)點(diǎn)完成的信息與后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)信息進(jìn)行核對(duì)，生成盤(pán)點(diǎn)表。

5、與sap集成

wms系統(tǒng)與sap系統(tǒng)對(duì)接后，可實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè)，且系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)賬，-信息準(zhǔn)確及時(shí)，避免賬實(shí)不同步的問(wèn)題。

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理主要痛點(diǎn)分析：

1、商品sku太多，部分形狀相同，容易因收貨人對(duì)貨物不熟悉會(huì)造成收貨錯(cuò)誤；

2、入庫(kù)數(shù)量多，手動(dòng)登記，工作量大，易出錯(cuò)，而且還需時(shí)候同一錄入到erp系統(tǒng)中，易造成庫(kù)存與實(shí)物不一致。

3、上架人員存在作業(yè)隨意性，出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫(kù)位登記，造成后續(xù)找貨困難。

4、揀貨人員全憑記憶揀貨，對(duì)熟練工的依賴導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率低，支出的成本高。

6、缺乏詳細(xì)的庫(kù)存報(bào)表查看，庫(kù)存查詢困難，很難了解每個(gè)物料的庫(kù)存多少。

7、-先出實(shí)行難，作業(yè)追溯難。

8、缺乏詳細(xì)、數(shù)據(jù)報(bào)表參考。

以上倉(cāng)庫(kù)管理流程難點(diǎn)，可通過(guò)引入智能wms系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下效果：

1、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)：利用pda掃描物料的-，實(shí)時(shí)和上傳物料的名稱、批次信息、件重、編號(hào)等等，無(wú)需手工填寫(xiě)，效率和準(zhǔn)確率更高。

3、規(guī)范作業(yè)流程：在上架時(shí)，wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，需要按流程步驟來(lái)完成，先選擇上架單據(jù)——選擇上架物料——掃描上架儲(chǔ)位——掃描物料條碼——輸入上架數(shù)量——再選擇下一個(gè)物料，重復(fù)以上動(dòng)作，直到物料上架完后，-提交，上面缺少了任何一個(gè)步驟，都無(wú)法完成上架作業(yè)，從而達(dá)到規(guī)范作業(yè)流程，提升找貨效率的-效果。

5、作業(yè)實(shí)時(shí)追溯：wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，形成操作記錄。通過(guò)此記錄，可以快速找到每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、物料條碼等等，實(shí)現(xiàn)作業(yè)追溯。

6、庫(kù)存管理：對(duì)每個(gè)商品庫(kù)存庫(kù)存、庫(kù)齡進(jìn)行設(shè)置，低于設(shè)定值提醒補(bǔ)貨，高于則停止進(jìn)貨，并想辦法降低庫(kù)存；到了設(shè)定日期，自動(dòng)提醒，避免過(guò)期銷(xiāo)售。

8、系統(tǒng)集成：.可以與erp、srm、mes等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成，-信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化-。也可以與智能倉(cāng)儲(chǔ)、貨架、agv小車(chē)、機(jī)械手、智能叉車(chē)無(wú)縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。