標(biāo)領(lǐng)信息科技-wms倉儲系統(tǒng)價格-佛山wms

一、生產(chǎn)型企業(yè)的倉庫特點

從概念上講，倉庫是企業(yè)贏得的缺貨成本、損傷成本、成本、時間成本、機會成本等等。

從功能上講，倉儲是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時速為零的運輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當(dāng)與否，自然對生產(chǎn)企業(yè)物生重要的影響。

二、生產(chǎn)型倉庫的難點

1、倉庫空間的使用率較低，不少貨品堆積在角落或者地上、部分商品包裝破損、貨品標(biāo)識脫落等等，增大了日常的作業(yè)難度。

2、庫內(nèi)貨品sku的數(shù)量多，這給庫區(qū)的貨位管理帶來較大困難，同時也增加了找貨難度。

3、日常記賬、作業(yè)等非常依賴?yán)蠁T工，造成揀選作業(yè)所需的人力多，還容易出錯。

4、手工記賬的方式，無法做到商品庫存信息的及時更新，難以掌握庫存動態(tài)。

5、-先出難以實行，產(chǎn)品溯源也無從談起。

三、生產(chǎn)型倉庫的解決方案

通過引入生產(chǎn)型wms系統(tǒng)，可助力企業(yè)建立統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的倉儲物流運作模式，增強自身倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、通過庫位管理功能，劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

2、可根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，日常出入庫作業(yè)可以細(xì)分為成品出入庫、半成品出入庫、采購入庫、退貨出入庫、生產(chǎn)出入庫等，而便捷！。

3、通過與mes系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息-造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，wms倉儲系統(tǒng)公司，簡化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。

5、可根據(jù)庫存情況，系統(tǒng)包含了預(yù)警功能，當(dāng)庫存達(dá)到低備貨量時，系統(tǒng)會自動發(fā)出-并及時訂貨，以免庫存過多。

7、wms系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)的mes、sap/erp、srm等信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無需人工再次錄入，wms倉儲系統(tǒng)價格，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

在傳統(tǒng)的發(fā)貨模式上，員工往往手里會拿著一大推單據(jù)，然后根據(jù)單上的貨品編號、貨品名稱、數(shù)量、貨位號信息進行揀貨。由于缺乏單據(jù)的整合，導(dǎo)致貨品無法-揀完，需要回頭再揀第二次、第三次，不但耗時長，且對人工的依賴-，所以長此以往，會產(chǎn)生非常多的弊端。

1、新員工熟悉倉庫、物料、看單這些操作流程時間長，增加培訓(xùn)成本。

2、如果有揀貨員請假或是離職，那么很可能會導(dǎo)致整個倉庫的業(yè)務(wù)運營完全的中斷。

3、人工的揀貨情況下，往往會不作仔細(xì)的核對，憑感覺揀貨，很有可能檢錯貨品，加上單據(jù)多，容易漏檢或者多檢。

4、揀貨路徑?jīng)]有做好規(guī)劃，需要來回走動，揀貨效率低下，延長發(fā)貨時間。

5、由于是人工操作，加上部分物料是名字相同，但是入庫批次不同，這就導(dǎo)致-先出難以實行，增加呆滯料。

6、出庫完成后，還需要人工來更新庫存數(shù)據(jù)，工作量大，易導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

7、缺乏追溯能力，出現(xiàn)問題無法追溯到出錯原因和作業(yè)人員。

正是由于人工揀貨過程中存在諸多弊端，所以就需要一套成熟、-的工具進行管理，而wms系統(tǒng)也正因此而出現(xiàn)。那么wms系統(tǒng)的出庫流程是如何的呢？

1、合并單據(jù)

對于單據(jù)眾多的出庫單，可以進行合并成為一張，從而讓多個單的相同貨品編號合并成為一個貨品編號，數(shù)量則進行疊加，這樣一來單據(jù)少了，員工操作起來也會更輕松。

2、指示下架庫位

員工通過pda可查看出庫任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)出庫策略，指示下架的庫位，減少找貨時間，降低了人工經(jīng)驗要求。

3、作業(yè)防錯

出庫時，員工利用pda掃描貨品上的條碼，進行作業(yè)驗證，如果掃描的貨品不符合出庫要求，則會進行提醒，-作業(yè)準(zhǔn)確。

4、-先出

根據(jù)-先出策略，優(yōu)先下架入庫早的批次商品，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

5、庫存數(shù)據(jù)實時更新

員工利用pda可以實時作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)完成后，實時將數(shù)據(jù)同步到系統(tǒng)上，無需人工錄入，庫存數(shù)據(jù)實時。