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　　高頻淬火機(jī)十種常用淬火方法

　　熱處理工藝中高頻淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火;雙介質(zhì)淬火;馬氏體分級(jí)淬火;低于ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法;貝氏體等溫淬火法;復(fù)合淬火法;預(yù)冷等溫淬火法;-冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。

單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火

　　單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質(zhì)，使其完全冷卻。這種是更簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小、淬透性、尺寸、形狀等進(jìn)行選擇。

　　高頻淬火機(jī)對(duì)抽油桿進(jìn)行淬火熱處理

　　油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用。在工作過程中，抽油桿要承受-的摩擦力，磨損的比較快，因此，我們應(yīng)想辦法提高它的耐磨度。如何提高表面耐磨度呢，現(xiàn)在用的比較多的一種方法就是采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，效果-。

　　經(jīng)高頻淬火機(jī)淬火后，抽油桿的表面會(huì)有一層2mm-2.3mm的淬硬層，正是這層淬硬層使得抽油桿的硬度-增加，硬度增加了，其耐磨度也就增加了，滁州高頻加熱機(jī)設(shè)備，伴隨著的就是其也得到了-的提高。

　　高頻淬火機(jī)可以代替加熱、煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段進(jìn)行淬火熱處理，可以-的提高產(chǎn)品，高頻加熱機(jī)設(shè)備公司，有效的節(jié)省60%以上電能，高頻加熱機(jī)設(shè)備，-勞動(dòng)條件，程度的節(jié)省成本，增加利潤。它在對(duì)抽油桿進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高，使得淬火后的抽油桿硬度高于普通加熱爐的淬火硬度。

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