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(1)開口度大:該鋁板熱軋機設(shè)置了700mm大開口度,不但滿足了來料厚度加大的要求,而且為將來發(fā)展留有余地。
(2)軋制精度高:由于市場對鋁板熱軋機的板厚精度要求不斷提高,熱軋機配置有液壓壓上裝置,并采用agg(輥縫自動控制)控制可實時在線調(diào)整輥縫。同時軋機配置與工作輥彎裝置和分段冷卻裝置,可滿足對板形精度要求。
(3)減小粘鋁:由于軋制鋁板時容易在軋輥及輥道上粘鋁,因此,所有輥道均設(shè)計為錐形輥道,這樣可通過減小輥道與鋁板的接觸面積來達到減小粘鋁的目的。同時子啊工作輥前后配有刷輥裝置,可實現(xiàn)在線清理工作輥表面的粘鋁。
(4)過載保護:在軋制中出現(xiàn)卡鋁等現(xiàn)象,會使軋制力瞬間增大,為了保護設(shè)備不受損壞,軋機配有過載保護措施,通過軋制力檢測系統(tǒng)控制液壓壓上轉(zhuǎn)增股hi進行快速打開輥縫。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,單向軋機價格,社會的進步,人們對于工藝的要求越來越高,單向軋機出售,冷軋扁鋼的需求量也日益增加,因為這種扁鋼通常實用性強,價格低,無需再經(jīng)過加工。通常軋機生產(chǎn)的冷軋扁鋼都可以滿足日常的需要,但要知道軋機適合軋制的扁鋼尺寸是多少?
不同型號的軋機它們的工作能力是不同的,所以軋制的扁鋼尺寸自然也有很大的區(qū)別,正常情況下來說,句容單向軋機,250型扁鋼軋機軋輥直徑一般為230-240mm,可軋制的原料盤圓大的為φ20mm,經(jīng)過三道或四道軋制,軋制出的冷軋扁鋼尺寸,寬度大的為25mm,厚度大的為8mm。
在實際生產(chǎn)中,軋機只要配置20mm的盤圓就可以軋制成25*6mm的扁鋼或是22*8mm。因此就可以得出冷軋扁鋼可軋制的尺寸,寬度≤25mm,厚度≤8mm,必須同時滿足這兩個條件,這些扁鋼也是日常所能用到的普遍的型號。
如果要軋制寬度大于25mm,厚度大于8mm的冷軋扁鋼,就需要改變扁鋼軋機的型號,選用280型扁鋼軋機,就可以把軋制規(guī)格再增加范圍。之所以會推出多種型號的軋機,就是為了能夠-生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格可以滿足大多數(shù)的需要。
現(xiàn)代化鋁板帶冷軋機的軋制形式都是不可逆軋制,同時還配有卷材自動運輸裝置,可實現(xiàn)上卸卷的自動化操作,使操作強度逐步降低,提高成品率。如果說過去的鋁板帶冷軋機軋制速度只能達到300m/min的話,單向軋機廠,改進之后已經(jīng)-近800m/min,甚至有的機型還達到了1200m/min。
國產(chǎn)冷軋機以前主要靠引進的檢測元件或控制系統(tǒng),但這種進口模式已經(jīng)逐漸被代替,冷軋機上出現(xiàn)了越來越多的國產(chǎn)元件或系統(tǒng),使得設(shè)備維護費用越來越經(jīng)濟,產(chǎn)品-。
國產(chǎn)鋁板帶冷軋機的液壓系統(tǒng)主要為整體泵站和分散閥臺布置,所以整臺軋機控制更趨于全液壓化;而它的主傳動電動機控制系統(tǒng)以全數(shù)字直流傳動裝置為主,造價較,控制簡單-、維護方便。
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