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(3)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向
永惠螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有同向和異向兩種,pvc軟管設(shè)備,兩根螺桿的相對轉(zhuǎn)向關(guān)系不同,對物料的加工性能也不同。一般要根據(jù)對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉(zhuǎn)向關(guān)系。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣,而反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉(zhuǎn)多用于混料,而異向旋轉(zhuǎn)多用于擠出成型制品。
(4)螺桿的轉(zhuǎn)速范圍
t州螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿允許的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速之間的范圍。雙螺桿擠出機兩根螺桿的旋向關(guān)系不同,對轉(zhuǎn)速的-要求也不同。由于反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿具有“壓延效應(yīng)”,而且會隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加而加劇,因此反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿一般轉(zhuǎn)速比較低,通常-在8~50r/min。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿因“壓延效應(yīng)”作用小,其轉(zhuǎn)速可以較高,可達300r/ min。
擠出機主體部分的安裝 擠出機主體部分包括料筒、冷卻水套及襯套。主體部分在與減速箱、螺桿裝配之前,要-行組裝。襯套與冷卻水套的配合及冷卻水套與料簡的配合均采用h7/s7,因此襯套壓人冷卻水套時要用液壓機壓人。冷卻水套壓人料簡時,要注意密封圈是否壓緊并起到密封作用。在裝配后要做0.6mpa的水壓實驗,持續(xù)5min不得泄漏。料筒部分組裝后,將料筒慢慢地移向螺桿并套在其上,套裝時要避免碰傷螺桿加工表面。待料簡裝入后,將后端部用螺栓與減速機固定。
附件的安裝及管路的接通主體部分安裝好后, 要將溫度檢測裝置、安全罩及各種電器安全裝置等附件安裝好,然后將各個需潤滑的部件加人潤滑油,要-油路暢通且不泄漏。接通各種管路并-無泄漏。蒸汽及冷卻水管路接通后,要在0.6mpa水壓下進行實驗,持續(xù)5min,不能有泄漏。
擠出pp、pe管材時一.般選用單螺桿擠出機,而擠出硬質(zhì)pvc管材時則大都選用錐形雙螺桿擠出機,這主要是由于單螺桿擠出機擠出時,固體粒子或粉末狀的物料自料斗進入機簡后,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下,通過機簡內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,而且摩擦力越大,越有利于固體物料的輸送,相反摩擦力越小,越不利于物料的前移輸送。在加工過程中,pp、pe原料通常是呈顆粒狀態(tài),與機簡內(nèi)壁的摩擦較大,有利于物料的向前輸送,而在螺桿的壓縮比的作用下逐漸被壓實,同時,由于機簡外部加熱器的加熱、螺桿和機簡對物料產(chǎn)生的剪切熱以及物料之間產(chǎn)生的摩擦熱,使物料前移的過程中溫度逐漸升高而熔融,花園pvc軟管設(shè)備,后形成密實的熔體被擠出機頭并成型。因此pp、pe一般可選用單螺桿擠出機。
對于pvc樹脂,由于一般呈粉末狀,而粉末狀樹脂在擠出機中與機簡內(nèi)壁的摩擦系數(shù)小,摩擦力小,pvc蛇皮軟管設(shè)備,因而在加料段向前輸送的能力小。另外,硬質(zhì)pvc的流動性相當差,熱穩(wěn)定性也較差,因而在成型過程中不宜采用高溫及高的螺桿轉(zhuǎn)速,以免pvc在高剪切下出現(xiàn)降解。因此不宜采用單螺桿擠出機。而錐形雙螺桿擠出機在擠出過程中,是通過兩根螺桿的嚙合對物料進行強制輸送。而且由于錐形雙螺桿在加料段的直徑較大,對物料的傳熱面積及剪切速率都較大,故有利于物料的塑化;同時螺桿的均化段直徑較小,其傳熱面積和對熔體的剪切速率也減小,能減少熔體的升溫,避免熔體的過熱分解。因此,錐形雙螺桿擠出機能-地適用于硬質(zhì)pvc管材的成型。但當將原料經(jīng)混合造粒后也可采用單螺桿擠出pvc管材。
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