數(shù)控沖床模具的使用壽命是多長(zhǎng)?
控沖床模具的使用壽命,高速?zèng)_床,除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu),高的制造精度,-的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié),對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,清除臟物,檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑-。
(2)定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查,-上下轉(zhuǎn)盤(pán)的同軸精度。
(3)按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好,30t精密高速?zèng)_床,-凸凹模具的方向一致,-是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防止裝錯(cuò)、裝反。
(4)模具安裝完后,30噸精密高速?zèng)_床,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
(5)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件和模具壽命。
(6)對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具,應(yīng)有備份,以便輪換生產(chǎn),-生產(chǎn)所需。
(7)沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
(8)模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
(9)模具使用后應(yīng)及時(shí)放回位置,并作涂油防銹處理。
(10)-模具的使用壽命,還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
精密沖床關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的含義
一、沖床的噸位
沖床的噸位(或稱公稱壓力)是指沖床滑塊到額定壓力行程時(shí),滑塊所容許承受的大作用力,是精密沖床-的參數(shù)。
二、沖床滑塊行程
沖床滑塊行程是指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。它的大小反映沖床的工作范圍,通常晉志德沖床同噸位沖床有v型、h型兩種款型可供選擇,v型是長(zhǎng)行程,h型是短行程。
三、沖床滑塊行程次數(shù)
沖床滑塊行程次數(shù)是指滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn),然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)。注意:同等噸位中,長(zhǎng)行程v型,行程次數(shù)低;短行程h型,行程次數(shù)高
四、大閉合高度及滑塊調(diào)整量
閉合高度又稱裝模高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí),滑塊下表面到工作臺(tái)墊板上表面的距離。閉合高度的大值稱為大閉合高度大裝模高度,滑塊調(diào)整到低位置時(shí)得到小閉合高度小裝模高度;瑝K調(diào)整量是指滑塊可上下調(diào)節(jié)的距離。
五、上、下工作臺(tái)尺寸
上、下工作臺(tái)尺寸指沖床安裝模具上模與下模的平面尺寸即工作空間的平面尺寸。它的大小直接影響所安裝的模具的平面尺寸、壓力及平面輪廓的大小。
六、模柄孔尺寸
模柄孔尺寸d×l是“直徑×孔深”,客戶實(shí)際使用的模具應(yīng)和精密沖床模柄孔尺寸相適應(yīng)。
高速?zèng)_床主要機(jī)型特點(diǎn):
高速?zèng)_床與傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床、氣動(dòng)精密沖床相同,它們都屬于曲軸類沖床,其工作原理是基本相同的,不過(guò)高速?zèng)_床卻也是一種特殊類型的曲軸沖床,京利龍門(mén)30t高速?zèng)_床,它的出現(xiàn)讓沖壓行業(yè)真正步入了高速、加工領(lǐng)域,它具體很多傳統(tǒng)沖床、氣動(dòng)精密沖床所不具備的機(jī)型特點(diǎn)。
高速?zèng)_床采用兩支滑塊平衡器,-機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。穩(wěn)定的高精密,高速?zèng)_床曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有-的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定。加工自動(dòng)化、省力化、可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高生產(chǎn)效率。
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