高速沖床-優(yōu)易斯自動化-30t精密高速沖床

高速沖床模具設(shè)計的步驟

1、分析沖壓件的工藝性。根據(jù)沖壓件圖，分析其形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。-的沖壓工藝性應(yīng)-產(chǎn)品穩(wěn)定、工序數(shù)目少、材料消耗少、模具結(jié)構(gòu)簡單、操作安全和方便。如果發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性很差，則應(yīng)會同產(chǎn)品設(shè)計人員，在-產(chǎn)品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用，京利龍門30t高速沖床，進(jìn)行-的、合理的修改

數(shù)控沖床模具的使用壽命是多長？

控沖床模具的使用壽命，除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，高的制造精度，30t精密高速沖床，-的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)，對此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑-。

（2）定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，-上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

（3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，-凸凹模具的方向一致，-是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。

（4）模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

（5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件和模具壽命。

（6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具，應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)，-生產(chǎn)所需。

（7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

（8）模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。

（9）模具使用后應(yīng)及時放回位置，并作涂油防銹處理。

（10）-模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。