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同樣可應(yīng)用于加工中心上
在所有常見的深孔鉆床上,脈沖振動(dòng)器的安裝和運(yùn)行是有效的,是完全沒有問題的。而對(duì)于加工中心應(yīng)注意,高壓冷卻液集中供給裝置的冷卻液應(yīng)可以通過(guò)現(xiàn)有的主軸。如果人們要安裝一個(gè)防轉(zhuǎn)裝置,那么脈沖振動(dòng)器與機(jī)床的具體條件相匹配是-的。當(dāng)應(yīng)用于裝備有自動(dòng)換刀裝置的加工中心時(shí),考慮到脈沖振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)尺寸,建議采用提取式換刀站。
botek公司的軸向脈沖振動(dòng)器,提高了開有直排屑槽刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)的效率。視工件材質(zhì)和工藝參數(shù)可以簡(jiǎn)單和花費(fèi)不大的費(fèi)用來(lái)提高進(jìn)給速度—并且同時(shí)保持工藝過(guò)程-的-深孔鉆削工藝的眾多優(yōu)點(diǎn)
.端面粗車復(fù)合循環(huán)
g72 z i k l f 該指令用于端面粗車復(fù)合循環(huán),即編程時(shí)寫出端面加工形狀,系統(tǒng)從毛坯開始自動(dòng)走出端面循環(huán)形狀。該循環(huán)平行于x軸切削,z為循環(huán)終點(diǎn)坐標(biāo),i為每次z軸的進(jìn)刀量,k為每次z軸的退刀量,l為決定端面加工形狀的程序段數(shù)量,f為進(jìn)給速度,g72指令段后馬上接決定端面加工形狀的程序段。
4.2.9刀具補(bǔ)償
編程時(shí),認(rèn)為車刀刀尖是一個(gè)點(diǎn),而實(shí)際上為了提高刀具壽命和工件表面,車刀刀尖常磨成一個(gè)半徑不大的圓弧,為提高工件的加工精度,寧海立式深孔鉆,編制圓頭刀程序時(shí),需要對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能(g41,g42),立式深孔鉆,這類數(shù)控車床可直接按工件輪廓尺寸編程。
4.2.10坐標(biāo)與增量坐標(biāo)
x 、z表示坐標(biāo),立式深孔鉆報(bào)價(jià),u、w表示相對(duì)坐標(biāo)。
深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(d/l)為1:6以上的深孔,如、炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。
工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的,的和由普通車床改裝的,為了便于冷卻和排屑,深孔鉆床的布局都是臥式的,深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔-。
為了滿足深孔加工的工藝要求,立式深孔鉆機(jī)床,深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件:
1)-鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向-刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
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