建筑垃圾粉碎機在使用一段時間之后,有的用戶會發(fā)現(xiàn)出料粒度沒有之前的那么均勻細小了,如果不及時找出原因解決的話,時間長了會導(dǎo)致出料粒度不合格。那么這種情況是由什么原因造成的呢?今天就來給大家列舉出幾條比較重要的因素,希望用戶朋友們在遇到這種狀況時可以沉著應(yīng)對,根據(jù)以下幾個方面進行-,可以盡快的幫您解決建筑垃圾粉碎機出料粒度不合格這個問題。
1、易損件磨損
建筑垃圾粉碎機的部件磨損,包括錘頭,雙轉(zhuǎn)子高水分粉碎機生產(chǎn)廠家,襯板等一系列的磨損情況,尤其是錘頭,如果是磨損-的話,一定要盡快的更換新的錘頭,避免影響產(chǎn)量和效率的同時造成建筑垃圾粉碎機的損壞
2、動力不足
電源的動力達不到要求,動力達不到要求就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達不到,這樣的話錘頭的力量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),從而造成建筑垃圾粉碎機的出料粒度過大
3、進料速度過快
如果進料速度過快的話,會使建筑垃圾粉碎機無法將物料及時進行充分粉碎,那么就會出現(xiàn)成品粒度大的問題,時間長了甚至?xí)斐山ㄖ鬯闄C的堵塞。
其實只要用戶們做好日常的檢查工作和定期的保養(yǎng)工作,以上這3種情況發(fā)生的概率就會小很多,那么建筑垃圾粉碎機才能正常的運作,不耽誤用戶們的生產(chǎn),更不會設(shè)備故障給用戶們帶來損失。
礦渣粉碎機在工作的時候必須-注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作,否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生-事故。下面為大家總結(jié)出了幾項關(guān)于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識,希望可以為用戶朋友們帶來幫助。
1、定期檢查潤滑油,如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內(nèi)加注適量潤滑油,雙轉(zhuǎn)子高水分粉碎機廠家,避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機的損壞
2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后,可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損,不是很-的話,可以通過焊補的方法去解決。如果損壞-的話就要就是更換襯板了,避免影響生產(chǎn)效率
3、錘頭也同襯板一樣,如果模塑不是很-的話,可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置繼續(xù)使用,一旦磨損-就要及時的更換新的錘頭。
4、如果使用一段需要停機一段時間的話,盡量要存放在室內(nèi),如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內(nèi)部清理干凈,并且將襯板和錘頭涂上防銹油,以防生銹。
煤矸石粉碎機在生產(chǎn)過程中,關(guān)鍵一點就是要保持設(shè)備的平衡,這樣的情況下設(shè)備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。
比如,長春雙轉(zhuǎn)子高水分粉碎機,在開機后,如果出現(xiàn)大軸松動,就會導(dǎo)致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點,導(dǎo)致設(shè)備整體晃動;還有如果每組錘頭的重量不一樣,也會出現(xiàn)震動;如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲,有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況,如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理,直接就會導(dǎo)致軸承的-,承受不了那么大的力量,后導(dǎo)致燒軸承,同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。
因此,作為廠家,煤矸石粉碎機在每個零部件經(jīng)過嚴格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時,一定要嚴格按照圖紙要求裝配,雙轉(zhuǎn)子高水分粉碎機多少錢,同時每臺設(shè)備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格!另外,對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些,定期做好維護才能-大的生產(chǎn)效率。
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