對初次操作擠出機(jī)者來說,在使用前必須仔細(xì)閱讀該設(shè)備的操作說明書,熟悉設(shè)備水、電、潤滑系統(tǒng)位置及各開關(guān)按鈕的功能,掌握該設(shè)備操作應(yīng)注意的事項。檢查電機(jī)、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好,儀表是否正常。水冷系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否有泄漏,潤滑油及各需潤滑部位的狀態(tài)是否-,并且對各潤滑部位進(jìn)行潤滑。安裝好分流板和機(jī)頭,需要安裝過濾網(wǎng)時還要按要求安裝好過濾網(wǎng)。用銅塞尺調(diào)整口模間隙,伸縮吸塵器管設(shè)備,使周向均勻致。
打開總電源及擠出機(jī)電源開關(guān),根據(jù)工藝要求設(shè)定各段的工藝溫度。開啟電熱器,對機(jī)身、機(jī)頭及輔機(jī)均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10c左右時,pvc彈簧吸塵器管設(shè)備,恒溫30min,旋轉(zhuǎn)模頭恒溫60min,使設(shè)備內(nèi)外溫度基本-致。待料簡溫度達(dá)到要求后,若為帶傳動,pvc吸塵器管設(shè)備,應(yīng)撥動帶輪,檢查各轉(zhuǎn)動部位、螺桿和料簡有無異常,螺桿旋向是否正確。低速啟動螺桿,作2min左右的空轉(zhuǎn),檢查有無異常聲響,各控制儀表是否正常,注意空轉(zhuǎn)時間不能太長,以免損壞螺桿和料筒。
內(nèi)壓定徑板定徑裝置內(nèi)壓定徑板定徑裝置是用帶有圓孔的薄板代替內(nèi)壓定徑套,這種裝置適用于小口徑、精度要求不高的管材。
夾套式真空定徑裝置t真空定徑是指借助管外抽真空,使管材外表面吸附在定徑套內(nèi)壁冷卻而固定外徑尺寸的方法。夾套式真空定徑裝置是由真空定徑套和抽真空裝置等組成的。定徑套為夾套分段式,中部為抽真空段,兩端是定徑段,如圖3-3所示。抽真空段的定徑套上均勻鉆了幾排孔徑為0.6~1.8mm的小孔,由抽真空裝置將管材外壁與定徑套內(nèi)壁之間的空氣抽去,使兩者緊-觸。定徑段兩端有通循環(huán)水冷卻的夾套,以便邊冷卻邊抽真空。為-管壁充分吸附,真空度通常為0. 035~0.070mpa。真空定徑裝置的長度通常比其他類型的定徑套要長。例如,對直徑大于100mm的管材,其長度可取管材外徑的4~6倍。
正常停機(jī)順序
將喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下喂料機(jī)停止按鈕
關(guān)閉真空管路閥門
逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速,盡量排盡機(jī)筒內(nèi)殘存物料。對于受熱易分解的熱敏性物料,停車前應(yīng)用聚烯烴料或清洗料對主機(jī)進(jìn)行清洗,吸塵器管設(shè)備,待清洗物料基本排完后將螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下主機(jī)停止按鈕,同時關(guān)閉真空室旁閥門,打開真空室蓋。
若不需拉出螺桿進(jìn)行重新組合,可依次按下主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油泵、真空泵、水泵的
停止按鈕,斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關(guān)。
關(guān)閉切粒機(jī)等輔機(jī)設(shè)備。
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