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1)、打開包裝箱后應(yīng)先對(duì)磁力反應(yīng)釜控制儀進(jìn)行外觀檢查,是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,化工反應(yīng)釜,將支腳撐開看控制儀是否水平,并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線,每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線。
(3)、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零,化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,以免下次開機(jī)電機(jī)過(guò)大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。
(4)、加熱器加熱操作:請(qǐng)按照所配置成品溫度表使用說(shuō)明書操作。
(5)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭,調(diào)整所顯示的數(shù)字即為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速設(shè)定好后,電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn),化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,在攪拌的同時(shí),通過(guò)釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場(chǎng)進(jìn)行測(cè)速,轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。
(6)、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng):在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,運(yùn)行時(shí)不得打開后門,以防有觸電危險(xiǎn),應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)以-準(zhǔn)確-的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求,長(zhǎng)期放置不用的儀器以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器,應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量,整體阻值應(yīng)不小于10μω。
反應(yīng)釜是一種被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行-、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。
常見的反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、水熱反應(yīng)釜、雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、蒸汽反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜等。當(dāng)然其中使用很多,也是實(shí)用的還是不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、-、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類
不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。而且被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。
不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn):內(nèi)表面采用鏡面拋光,-無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)-物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚;加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
(1)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí),化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,-水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(2)反應(yīng)完畢后,-行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸-程中應(yīng)-注意保護(hù)密封面。
(3)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
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