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立軸式制砂機(jī)是一款依靠沖擊能粉碎物料的機(jī)型設(shè)備,由進(jìn)料斗、制砂機(jī)分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置、支架、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,是一款可獨(dú)立運(yùn)作,性能的碎石制砂設(shè)備。隨著近年來砂石價(jià)格上漲,投資立軸式制砂機(jī)的用戶越來越多。了解立軸式制砂機(jī)的使用方法,能夠更熟練的操作、維護(hù)設(shè)備,-砂石加工效率。立軸制砂機(jī)的工作原理不是通常的擠壓破碎,其過程是石料從上端給入,由錐面將石料分布于葉輪腔內(nèi)底部。石料在旋轉(zhuǎn)中被加速,同時(shí)向葉輪外緣出口通道運(yùn)動(dòng)。后以較高的速度由拋料頭拋離。而石料利用自身的動(dòng)能,與渦流腔壁的砧板沖撞。導(dǎo)致石料沿自身的薄弱部位(節(jié)點(diǎn)、紋理、裂紋等)產(chǎn)生分裂,松散而破碎。它具有沖擊能充分利用、易損件磨損少、成品中粉末含量低的特點(diǎn)。
開機(jī)前應(yīng)通過觀察孔檢查渦動(dòng)破碎腔內(nèi)是否有礦石床層,如無,應(yīng)向渦動(dòng)破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料,直至物料物料自流為止、形成巖石床層。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口看,葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線。破碎機(jī)與物料輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序如下:排料口帶式輸送機(jī)-立軸式頁輪破碎機(jī)-給料帶式輸送機(jī)。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。入料粒度嚴(yán)格按各種規(guī)格規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料,嚴(yán)格禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī),否則,制砂機(jī)配件價(jià)格,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心進(jìn)料管,使破碎機(jī)不能正常工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制砂機(jī)配件,應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)連鎖開、停車。否則會(huì)造成壓死葉輪,制砂機(jī)配件批發(fā)廠家,從而燒毀電動(dòng)機(jī)。給料應(yīng)均勻連續(xù)。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則應(yīng)立即停車檢查,排除故障后才能按順序開車破碎機(jī)工作過程中各觀察們應(yīng)密封關(guān)嚴(yán),裝好皮帶罩。
常見故障及排除方法:
故障及缺陷特征一,產(chǎn)品粒度過大。產(chǎn)生原因傳送帶過松,排除方法,調(diào)整拉緊螺栓。
故障及缺陷特征二,機(jī)體擺動(dòng)。產(chǎn)生原因,給料粒度過大,調(diào)整給料粒度。葉輪流道堵塞,取出流道堵料。耐磨塊磨損,更換耐模塊。
故障及缺陷特征三,金屬撞擊聲。產(chǎn)生原因,分料器與葉輪相撞,調(diào)整分料器安裝位置。
日常維護(hù)與安全技術(shù):定期停機(jī)檢查,各部件磨損后及時(shí)更換,修補(bǔ)。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。主軸總成上軸承為游動(dòng)端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動(dòng)帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
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