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由于導(dǎo)衛(wèi)座所處的環(huán)境較-,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結(jié)、堆鋼破壞等影響,因此必須-固定,操作中應(yīng)經(jīng)常進行點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,防止事故發(fā)生。 導(dǎo)衛(wèi)總成上線后,依靠導(dǎo)衛(wèi)座可完成導(dǎo)衛(wèi)與孔型的對中對正。導(dǎo)衛(wèi)座的調(diào)整十分關(guān)鍵,2#、4#、6#、8#、10#軋機導(dǎo)衛(wèi)座設(shè)有水平方向調(diào)整裝置,垂直方向可在耐磨塊下加調(diào)整墊板來調(diào)整對正軋制線。12#、14#軋機導(dǎo)衛(wèi)座依靠簡易調(diào)整裝置在線完成水平方向、垂直方向?qū)χ小nA(yù)精軋后的導(dǎo)衛(wèi)座徑向固定應(yīng)精密安裝,軸向固定可使用2.5倍的便攜式光學(xué)對中儀,在輥環(huán)安裝完成
后進行軸向的調(diào)整和對中。
導(dǎo)衛(wèi)座是滾動導(dǎo)衛(wèi)的安裝支撐系統(tǒng),軋制調(diào)試指導(dǎo),在導(dǎo)衛(wèi)座的選擇中應(yīng)按以下原則進行: (1)選擇耐腐蝕材質(zhì)以滿足工作環(huán)境要求; (2)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化以減少備件儲備; (3)要便于安裝、調(diào)整,以減少停機時間; (4)要有合理的結(jié)構(gòu)和外形尺寸,-不影響其他設(shè)備的安裝。 基于以上原則,為安鋼高線軋機選擇設(shè)計了3
種導(dǎo)衛(wèi)座結(jié)構(gòu):
(1)4v、
6v、8v、10v機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調(diào)的整體導(dǎo)衛(wèi)箱。 (2)12v、14v機架入口采用垂直方向、水平方向均可調(diào)整的組合導(dǎo)衛(wèi)箱。 (3)預(yù)精軋后采用徑向固定、軸向可調(diào)整的組合導(dǎo)衛(wèi)座,垂直輥箱面板精密安裝,安裝精度可達0.15mm。
初中軋進 出口導(dǎo)衛(wèi) 導(dǎo)衛(wèi)在裝配時按軋制產(chǎn)品規(guī)格選擇相應(yīng)規(guī)格型號的導(dǎo)衛(wèi)部件,在選擇導(dǎo)衛(wèi)時需用卷尺或油標(biāo)尺測量好尺寸(按<高棒導(dǎo) 衛(wèi)尺寸表>;進行選擇)。 滾動導(dǎo)衛(wèi)的裝配順序: 裝導(dǎo)輥軸套***導(dǎo)輥裝碟形彈簧墊***導(dǎo)輥裝軸承***裝防塵蓋***裝配導(dǎo)輥軸***裝調(diào)節(jié)墊片***裝導(dǎo)輥 軸螺母(螺堵)***調(diào)導(dǎo)輥靈活程度***調(diào)導(dǎo)輥開口度***加潤滑脂(粗中軋) 滾動導(dǎo)衛(wèi)在更換和修復(fù)時必須使用新軸承,導(dǎo)輥可視磨損程度來更換,軸承在裝配好后不能有卡阻現(xiàn)象
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