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青島科成億電力科技有限公司干渣機(jī)設(shè)備的調(diào)試：
1. 設(shè)備的調(diào)試
4.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備
4.1.1
本體檢查
（1） 檢查各段的密封、聯(lián)結(jié)是否-，螺栓是否緊固。
（2） 檢查各減速機(jī)潤滑油的牌號(hào)和油量。
（3） 檢查各軸承座的緊固螺栓、潤滑脂、密封等情況。
（4） 檢查各托輥、托輪、輥筒、鏈軸等的轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松、靈活。
（5） 檢查各電機(jī)的接線及運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
（6） 檢查張緊滑板是否處于自由狀態(tài)，是否移動(dòng)靈活。
（7） 檢查輸送鏈各焊點(diǎn)的焊接是否-。
（8） 檢查輸送鏈與兩側(cè)防跑偏輪的間隙是否均勻。
（9） 檢查清掃鏈的開口鏈與刮板的連接螺栓是否緊固。
（10） 檢查清掃鏈的回程鏈條是否在托輪的鏈槽內(nèi)。
（11） 清除本體內(nèi)所有不屬于本設(shè)備的物品。
檢查結(jié)果記錄于表 4.1-1
4.1.2
液壓系統(tǒng)檢查
（1） 檢查各管路接頭的聯(lián)結(jié)是否-。
（2） 液壓站內(nèi)各換向閥、儀表是否正常。
（3） 液壓油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響。
（4） 檢查油箱的液壓油量，液壓油的液面應(yīng)在油標(biāo)刻度的2/3以上。
檢查結(jié)果記錄于表 4.1-2
4.1.3
電控檢查
（1） 檢查控制箱是否符合安全要求。
（2） 檢查動(dòng)力線是否接入。
（3） 檢查各電機(jī)的接線是否-，電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。
（4） 檢查各電氣控制元件是否正常。
（5） 檢查各控制信號(hào)的反饋是否正常。
檢查結(jié)果記錄于表 4.1-3
4.2 試車
4.2.1
啟動(dòng)液壓油泵，調(diào)整油壓，設(shè)定輸送鏈油壓為4.5 mpa（限壓為7.5 mpa），設(shè)定清掃鏈油壓為 2
mpa（限壓為3 mpa）。
4.2.2
切換輸送鏈換向閥，對(duì)輸送鏈進(jìn)行張緊。
4.2.3
切換清掃鏈換向閥，干渣機(jī)改造，對(duì)清掃鏈進(jìn)行張緊。
4.2.4
啟動(dòng)輸送鏈電機(jī)，設(shè)定頻率為 5 hz。
4.2.5
啟動(dòng)清掃鏈電機(jī)。
4.2.6
觀察輸送鏈、清掃鏈的運(yùn)行情況（在彎段處，輸送鏈與壓輪、托輥有可能不接觸，造成壓輪、托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)）。
4.2.7
設(shè)備運(yùn)行一小時(shí)后停機(jī)，檢查設(shè)備各處的密封、連接及滲漏情況。
4.3 空負(fù)荷試運(yùn)行
4.3.1
空負(fù)荷運(yùn)行8 小時(shí)（20hz）。
4.3.2
記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量，電機(jī)的功率、電流、電壓、溫升，輥筒及鏈軸的轉(zhuǎn)速，軸承座的溫升等。
4.3.3
觀察輸送鏈、清掃鏈的運(yùn)行情況，并對(duì)箱體作檢查。
將運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄于表 4.3-1
4.4 空負(fù)荷調(diào)速試驗(yàn)（5~40hz）
4.4.1
作5 hz、20 hz、30 hz、40 hz的調(diào)速運(yùn)行試驗(yàn)，每個(gè)頻率段運(yùn)行 2小時(shí)。
4.4.2
記錄各頻率段的電機(jī)功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫升，軸承座的溫升，環(huán)境溫度，張緊輥筒、鏈軸的位移等。記錄表同
4.3-1
4.4.3
試驗(yàn)后的檢查
4.4.3.1減速機(jī)
（1） 密封件、軸承是否完好無損，溫升是否正常。
（2） 輸出軸及結(jié)合面有無滲漏。
4.4.3.2軸承座
（1）緊固螺栓有無松動(dòng)。
（2）密封面有無滲漏。
4.4.3.3輸送鏈與箱體兩側(cè)的防跑偏輪的間隙是否均勻，與托輥、托輪的磨損情況。
4.4.3.4輸送鏈、輥筒的磨損情況。
4.4.3.5輸送鏈鋼板重疊部分的磨損情況。
4.4.3.6清掃鏈的連接螺栓是否松動(dòng)。
4.4.3.7清掃鏈刮板與底板的磨損情況。
4.4.3.8清掃鏈有無發(fā)生卡鏈、掉鏈現(xiàn)象。
檢驗(yàn)結(jié)果記錄于表 4.4-1
4.4.4
干渣機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)行不少于 48 小時(shí)，并作記錄。
青島科成億電力科技有限公司干渣機(jī)
6.1 每年應(yīng)對(duì)輸送鏈張緊、驅(qū)動(dòng)輥筒的軸承座，清掃鏈的張緊、驅(qū)動(dòng)軸的軸承座加注鋰基潤滑脂；其余各托輥、托輪、壓輪的軸承座加注鈣基潤滑脂。
6.2 對(duì)使用的減速機(jī)，運(yùn)行一個(gè)月后，應(yīng)按減速機(jī)的要求更換潤滑油。以后每隔六個(gè)月更換一次潤滑油，應(yīng)在運(yùn)行溫度下更換潤滑油。
6.3 每個(gè)月應(yīng)對(duì)潤滑油作一次檢查，以-減速機(jī)內(nèi)的潤滑油量在規(guī)定的油面高度。
6.4 對(duì)磨損-（磨損量超過 5 mm）的防跑偏輪、托輪、壓輪等應(yīng)及時(shí)更換。
6.5 輸送鏈上的連接螺釘如發(fā)現(xiàn)脫焊松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)擰緊，并用不銹鋼焊條點(diǎn)焊牢固。
6.6 每個(gè)月對(duì)清掃鏈刮板和墊板進(jìn)行檢查，對(duì)磨損-的滑板和墊板應(yīng)進(jìn)行更換。
6.7 對(duì)已損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換。
6.8 當(dāng)輸送鏈-跑偏時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整托輪、托輥、驅(qū)動(dòng)輥筒、張緊輥筒的位置來糾正。
糾偏措施如下（以操作人員面向干渣機(jī)運(yùn)行方向?yàn)檎较颍?/p>
（1） 當(dāng)左側(cè)承載段防跑偏輪磨損-時(shí)，從托輥?zhàn)髠?cè)開始，稍微松開托輥軸承座緊固螺栓，用小錘沿圖示箭頭方向敲擊移動(dòng)軸承座，觀察輸送鏈完整地運(yùn)行兩圈。如果輸送鏈運(yùn)行正常，則擰緊軸承座螺栓；如仍不合格，再按上述步驟順序依次調(diào)整第二、三、四個(gè)托輥和右側(cè)四個(gè)托輥，西藏干渣機(jī)，如輸送鏈運(yùn)行正常，擰緊軸承座緊固螺栓；如仍不合格，重復(fù)上述操作，直到輸送鏈運(yùn)行正常為止。
（2） 當(dāng)右側(cè)的承載段防跑偏輪磨損-時(shí)，按照前（1）所示的操作方式，調(diào)整右側(cè)托輥。
（3） 當(dāng)左側(cè)的回程段防跑偏輪磨損-時(shí)，按照前（1）所示的操作方式，調(diào)整左側(cè)托輪。
（4） 當(dāng)右側(cè)的回程段防跑偏輪磨損-時(shí)，干渣機(jī)部件，按照前（1）所示的操作方式，調(diào)整右側(cè)托輪。
（5） 當(dāng)張緊輥筒附近左側(cè)的防跑偏輪磨損-時(shí)，稍微松開輥筒右側(cè)的軸承座緊固螺栓，以及密封組件的緊固螺栓，將前頂緊螺栓松開 2 mm，然后將軸承座后移 2 mm，觀察輸送鏈運(yùn)行幾圈。如果輸送鏈運(yùn)行正常，則擰緊軸承座緊固螺栓。否則，重復(fù)上述操作，直至輸送鏈運(yùn)行正常為止。在右側(cè)軸承座無法繼續(xù)調(diào)整，則按上述步驟，干渣機(jī)網(wǎng)帶，反向調(diào)整左側(cè)的軸承座。
（6）當(dāng)張緊輥筒附近右側(cè)的防跑偏輪磨損-時(shí)，按照前（5）示的操作方式，反向調(diào)整輥筒軸承座，直至輸送鏈運(yùn)行正常。
6.9 輸送鏈的使用壽命為 20000 小時(shí)，在達(dá)到使用壽命后，應(yīng)按3.11節(jié)步驟進(jìn)行更換。
5.1 設(shè)備運(yùn)行
5.1.1 運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備完好無損，確定設(shè)備按手控或程控方式運(yùn)行。干渣機(jī)按下列順序啟動(dòng)：液壓泵站啟動(dòng)——輸送鏈、清掃鏈張緊——輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒啟動(dòng)——清掃鏈驅(qū)動(dòng)軸啟動(dòng)
5.1.2 液壓泵站啟動(dòng)運(yùn)行，液壓張緊裝置張緊到設(shè)定的輸送鏈張緊壓力范圍（4.5~7.5 mpa）和清掃鏈張緊壓力范圍（2~3 mpa）。
5.1.3 啟動(dòng)輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒電機(jī)，設(shè)定電機(jī)頻率，輸送鏈運(yùn)行。從下表中可以看出，調(diào)高電動(dòng)機(jī)的頻率，輸送鏈的運(yùn)行速度提高，輸渣量也相應(yīng)增加。
電動(dòng)機(jī)頻率與干渣機(jī)輸送鏈帶速對(duì)照表電動(dòng)機(jī)輸入頻率 （hz）干渣機(jī)輸送鏈運(yùn)行速度（m/min）50.4100.8201.6302.4403.2504
5.1.4 啟動(dòng)清掃鏈電機(jī)，清掃鏈運(yùn)行。
5.1.5檢查干渣機(jī)各部位的溫度，在頭部檢測(cè)灰渣的溫度，應(yīng)低于 200 ℃。檢查中間渣倉的渣溫，渣溫若低于 70 ℃，說明冷卻風(fēng)量偏大，應(yīng)適當(dāng)?shù)姆忾]一些進(jìn)風(fēng)門。
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