韻朗物資貿(mào)易-武漢h型鋼廠家

用軋機軋制h型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的h型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，-，軋輥的消耗可大為減少。軋機軋制h型鋼的大優(yōu)點是：同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。軋鋼之家因此，同一孔型軋制的同一系列h型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使h型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來-的方便。

在無軋機的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制h型鋼。用這種方式軋制h型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用h型鋼-困難，故使用者不多。

h型鋼生產(chǎn)工藝流程

     為生產(chǎn)出-、成本低的h型鋼，首先需要確定一個合理的生產(chǎn)工藝流程。

     一般小號h型鋼多選用方坯，大號h型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。

     鋼坯在經(jīng)過精整和稱重后，裝入步進式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進式爐大多數(shù)采用雙絕熱滑軌和軸流式燒嘴，可對不同規(guī)格鋼坯提供佳的溫度控制，并節(jié)約燃料。

     鋼坯出爐后，先用1800mpa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機，在開坯機上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負責(zé)切去頭尾未成形部分。

        再把軋件送入粗軋機軋制，武漢h型鋼廠家，一般軋制數(shù)道后送入精軋機，軋一道成形。這時還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。