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表2.3-1 鋼帶試車前準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果1檢查所有非本設(shè)備物品,江西干渣機(jī),如螺栓、工具、焊絲等不可-在現(xiàn)場(chǎng) 2檢查所有軸承座緊固螺栓、潤(rùn)滑脂和密封情況滿足運(yùn)行要求 3檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的牌號(hào)和油位 4檢查所有托輪、托輥與輸送帶接觸是否-,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 5檢查張緊機(jī)構(gòu)導(dǎo)向板和尾部臺(tái)車是否處于自由狀態(tài)、移動(dòng)靈活 6檢驗(yàn)鋼帶的直線度、平面度以及與側(cè)向?qū)л喌拈g隙 7檢查安全開關(guān)和零速開關(guān)是否完好。 8檢查過(guò)渡段輸送帶壓輪受力狀態(tài)是否- 9檢查減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確 10啟動(dòng)泵站,在4.0~6.5mpa范圍調(diào)整張緊壓力,使油缸張緊壓力值為5.5mpa。 11在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒上,標(biāo)記鋼帶兩側(cè)邊位置刻線,用于檢查跑偏情況 經(jīng)檢查合格,具備試運(yùn)條件。操 作 員: 檢 驗(yàn) 員: 檢驗(yàn)日期: 年 月 日
空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)試驗(yàn)(20hz) 見(jiàn)表2.3-2
a) 操作液壓系統(tǒng)使張緊鋼帶,啟動(dòng)輸渣機(jī),此時(shí)需記錄和采集以下數(shù)據(jù):
確定鋼帶初始位置,記錄初始值;
測(cè)量鋼帶張緊后鋼帶機(jī)尾部臺(tái)車位移量;
記錄啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的功率、電流、電壓;
b) 待系統(tǒng)穩(wěn)定后,以15min為間隔觀察并記錄(表2.3-2)以下數(shù)據(jù)的變化情況:
鋼帶張緊后臺(tái)車位移量;
電動(dòng)機(jī)的功率、電流、電壓;
溫升:每隔15min采集一次減速機(jī)、軸承座及室溫;
帶速:在尾部張緊段一次記錄20個(gè)承載板的走行時(shí)間,測(cè)量五次,取算術(shù)平均值。
表2.3-2 鋼帶空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)試驗(yàn)記錄表 (頻率 hz、張緊壓力 mpa) 時(shí)間min
項(xiàng) 目0153045607590105120張緊壓力(mpa) 鋼帶位移
(
由我國(guó)自主研發(fā),是新一代干式排渣機(jī)(dunoco),裝機(jī)容量1200mw;穩(wěn)定、、節(jié)能、降耗,-技術(shù)水平 ,是我國(guó)干渣機(jī)由引進(jìn)吸收到自主的標(biāo)志 。鱗斗干渣機(jī)(圖9)是依靠風(fēng)冷,鱗斗為承載灰渣和換熱載體,套筒模鍛鏈為改向、承載和傳動(dòng)中心,輸送程依靠簡(jiǎn)支軸支撐,回程依靠懸臂軸支撐,干式撈渣機(jī),具有同步清掃器的自清掃全密閉式鍋爐底渣干式排渣機(jī)。各個(gè)主要部件功能和設(shè)備性能分析如下:圖9 鱗斗干渣機(jī)折疊冷卻系統(tǒng)輸送鱗斗之間搭接存有細(xì)小縫隙,冷空氣通過(guò)鱗斗間的微小縫隙透過(guò)鱗板,對(duì)鱗斗上部的熱渣進(jìn)行冷卻。鱗斗主體為沖壓曲面結(jié)構(gòu),底板換熱面積增加30%。鱗斗采用耐熱合金鋼,傳熱系數(shù)約是不銹鋼的3倍;鱗斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。干渣封嚴(yán)密,進(jìn)入爐膛的風(fēng)量小,溫度高,控風(fēng)嚴(yán)格,可提高鍋爐熱效率。重力自鎖風(fēng)門(如圖10),降低風(fēng)速,減少飛灰,節(jié)能;安全性高。以鱗斗干渣機(jī)為-的干式排渣系統(tǒng)適合不超過(guò)950℃高溫物料(灰渣)進(jìn)行處理。圖10 重力自鎖風(fēng)門折疊套筒模鍛鏈鱗斗干渣機(jī)采用鏈條為運(yùn)動(dòng)副硬化處理的高耐磨精密套筒模鍛鏈,具有-的強(qiáng)度及耐磨性。鏈板與銷軸為柱面接觸結(jié)構(gòu)(圖11),接觸面大,磨損小;采用精密鍛造和加工制作,同步性好,適合雙鏈寬幅長(zhǎng)距離輸送。以套筒模鍛鏈為中心,輸送和改向(尤其是抬頭改向)受力合理,更適合大傾角輸送(45°)。同步性好,不跑偏、故障率低。圖11 套筒模鍛鏈折疊自清掃輸送鏈輸送鏈(圖12、圖13)配置自清鱗斗,實(shí)現(xiàn)自清掃底部積灰。設(shè)有同步清掃器,避免尾部積灰,提高自清掃效率。逆流擋板,大傾角輸送;有益于形成渦流換熱?臻g緊湊、占地面積小。
4所有開口連接環(huán)螺栓必須擰緊,隨機(jī)抽檢20個(gè)進(jìn)行擰緊力矩檢查 5檢查減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 6檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)、油位 7檢查所有軸承座緊固螺栓-,電廠干渣機(jī),潤(rùn)滑脂已填充 8檢查張緊機(jī)構(gòu)導(dǎo)向板有無(wú)卡礙、移動(dòng)靈活 9檢查鏈條豎環(huán)均入槽(含壓輪和托輪),刮板間平行且與運(yùn)行方向垂直 10安全開關(guān)和零速開關(guān)完好、- 11啟動(dòng)泵站,在2.0~4.0mpa范圍調(diào)整張緊壓力,使油缸張緊壓力為3.0mpa 經(jīng)檢查合格,具備試運(yùn)條件。操 作 員: 檢 驗(yàn) 員: 檢驗(yàn)日期: 年 月 日(2)空負(fù)荷試運(yùn)2小時(shí) 見(jiàn)表2.2-2、表2.2-3、表2.2-4、表2.2-5、
表2.2-2 清掃鏈空負(fù)荷試運(yùn)溫升和轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)表 時(shí) 間
項(xiàng) 目015min30min45min60min75min90min105min120min溫
度
℃減速機(jī) 電動(dòng)機(jī) 軸承座 室 溫 轉(zhuǎn)
速
rpm頭驅(qū)動(dòng)軸 尾驅(qū)動(dòng)軸 每隔15min記錄一次減速機(jī)、電機(jī)、各軸承座及室內(nèi)溫度;操 作 員: 檢 驗(yàn) 員: 檢驗(yàn)日期: 年 月 日表2.2-3 清掃鏈空負(fù)荷試運(yùn)鏈速檢驗(yàn)表 時(shí) 間
項(xiàng) 目次第2次第3次第4次第5次20個(gè)鏈環(huán)的走行時(shí)間 鏈速(平均值) 在過(guò)渡段檢查窗處,一次記錄一個(gè)刮板走行一節(jié)鏈條長(zhǎng)度1408(900)的時(shí)間,測(cè)量五次,取算術(shù)平均值。操 作 員: 檢 驗(yàn) 員: 檢驗(yàn)日期: 年 月 日
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