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一,故障現(xiàn)象:搪瓷攪拌器脫落
故障原因:
1、被介質(zhì)腐蝕斷裂;
2、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。
處理方法:
1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補(bǔ);
2、停機(jī)改變轉(zhuǎn)向。
故障原因:
1、法蘭瓷面損壞;
2、選擇墊圈材質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位,錯(cuò)移;
3、卡子松動(dòng)或數(shù)量不足。
處理方法:
1、修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂;
2、根據(jù)工藝要求,選擇墊圈材料,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;
3、按設(shè)計(jì)要求,有足夠數(shù)量的卡子,并要緊固。
裝置環(huán)境,高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有-的防爆高墻隔開,化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)-設(shè)備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
釜蓋的安裝及密封,釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到-的密封,化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,在擰緊主螺栓時(shí),化工反應(yīng)釜,不得超過擰緊力矩80~120nm范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要-加以愛護(hù)。
裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封-互撞擊。擰緊主螺母,必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到-的密封效果。
根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,單端面或雙端面等。
根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。
根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循護(hù)系統(tǒng)等。
根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和選型中,要充分考慮它的應(yīng)用條件,選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料,防止因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的密封失效。
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