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故障原因:
1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;
2、攪拌器松脫;
3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法:
1、停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;
2、停機檢查,緊固螺栓;
3、修鼓泡,或更換襯里;
4、檢修或更換軸及軸承。
具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全方面清洗,并用清水沖洗。
不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,-注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
靜密封:
對于反應(yīng)釜來說,化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。
攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動,要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置:機械密封與填料密封。
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