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在沖擊載荷作用的冷變形過程中,由于位錯(cuò)密度大量增加,位錯(cuò)的交割、位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低,張家口耐磨襯板,形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò),破碎機(jī)耐磨襯板,從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯(cuò)、位錯(cuò)塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形,尤其是后者的作用。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到-程度的強(qiáng)化,硬度大幅度提高。
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機(jī)酯水玻璃砂工藝;
配料:下箱砂與芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)+潰散劑0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)不加潰散劑。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2
.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
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