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耐磨復(fù)合鋼板特點(diǎn):
較好的耐熱性: 耐磨層使用在≤600℃工況下使用，礦山機(jī)械耐磨襯板，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 使用溫度如下: 普通碳鋼基板不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15crmo，12cr1mov等)基板不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板在不高于800 ℃工況使用。
好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，廣東耐磨襯板，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機(jī)酯水玻璃砂工藝；
配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有機(jī)酯0.12（占水玻璃重）+潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有機(jī)酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。
混砂工藝：原砂加潰散劑混1分鐘、加有機(jī)酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時間：25-30分鐘。
脫模時間：0.5-1.5小時。涂料采用醇基鋯英粉涂料，要求攪拌充分，均勻刷涂兩次，加溫快干。冒口采用
漂珠保溫套。試生產(chǎn)的鑄件表面-，無鑄造缺陷。
礦山耐磨襯板
耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態(tài)
組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度：hrc48.6，49.3，耐磨襯板生產(chǎn)廠家，46.0，高錳鋼耐磨襯板，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
2．熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為hrc60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
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