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(1)b刀補(bǔ)
特點(diǎn):硬質(zhì)合金刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過(guò)渡。優(yōu)點(diǎn):算法簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)容易。缺點(diǎn):外輪廓加工時(shí),由于圓弧連接時(shí),刀具始終在一點(diǎn)切削,外輪廓尖角被加工成小圓角。內(nèi)輪廓加工時(shí),必須由編程人員人為的加一個(gè)輔助的過(guò)渡圓弧,德國(guó)合金刀片,且必須-過(guò)渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣:一是增加編程工作難度;二是稍有疏忽,過(guò)渡圓弧半徑小于刀具半徑時(shí),會(huì)因刀具干涉而產(chǎn)生過(guò)切,使加工零件報(bào)廢。
在進(jìn)行自由曲面(模具)加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為-加工精度,切削行距一般采用頂端密距,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在-不過(guò)切的前提下,無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工,上海合金刀片,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭的刀。另外,刀具的-度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系-,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來(lái)的加工和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本-降低。
在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫(kù)上,按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。
金剛石刀具的性能:
具有-的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。
具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對(duì)尺寸精度要求-的精密和超精密加工來(lái)說(shuō)尤為重要。
切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可-0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。
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