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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-6-7
¥來(lái)電咨詢(xún)
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東莞某電子有限公司,主要產(chǎn)品為高低頻變壓器、大功率變壓器、高壓變壓器等電子組件產(chǎn)品,適用于工業(yè)電源、儀器儀表家用電器等領(lǐng)域。公司致力于為客戶(hù)提供的產(chǎn)品和服務(wù)。
隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的原料和成品不斷增加,為規(guī)范管理其倉(cāng)庫(kù),公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技,引入wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),精細(xì)化管理其倉(cāng)庫(kù),規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)布局、業(yè)務(wù)流程,完善倉(cāng)內(nèi)業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),共同打造智能化、信息化倉(cāng)儲(chǔ)物流運(yùn)作模式
此次合作,標(biāo)領(lǐng)將對(duì)公司業(yè)務(wù)進(jìn)行梳理,完善倉(cāng)內(nèi)業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)布局,明確功能區(qū)域分布,落地庫(kù)位管理,規(guī)劃業(yè)務(wù)流程和操作,實(shí)現(xiàn)作業(yè)規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化管理。
主要的目標(biāo)效益
1、采用條碼技術(shù),規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)作業(yè)流程,廣州wms,實(shí)行一物-或一批-,規(guī)范倉(cāng)庫(kù)成品、物料的標(biāo)識(shí),解決倉(cāng)庫(kù)賬物不符現(xiàn)象。
2、
3、結(jié)合rf手持終端設(shè)備,進(jìn)行移動(dòng)化作業(yè),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)紙化作業(yè),-實(shí)物流與信息流的高度統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的透明可控。
4、倉(cāng)儲(chǔ)可視化界面操作,操作人員按指令上架 、揀貨 、調(diào)整等操作,系統(tǒng)指引人作業(yè),無(wú)需人腦記憶,降低勞動(dòng)難度。
5、全程記錄物料倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員收發(fā)記錄,明確出錯(cuò)責(zé)任,解決目前倉(cāng)庫(kù)物料收發(fā)經(jīng)常出錯(cuò)現(xiàn)象。
6、由于實(shí)時(shí)記錄員工的作業(yè)情況,可根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定合理的績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn),提升員工積極性。
7、通過(guò)批次和sku碼,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、物料的追溯、產(chǎn)成品竄貨管理的目標(biāo)。
8、通過(guò)與erp系統(tǒng)無(wú)縫集成,-信息孤島,有效控制庫(kù)存和精益作業(yè)管理,提升倉(cāng)庫(kù)管理能力。
對(duì)于信息化建設(shè),很多企業(yè)都會(huì)選擇引入erp系統(tǒng)或者sap系統(tǒng)的,畢竟這個(gè)系統(tǒng)可以管理企業(yè)多個(gè)方面,并為企業(yè)帶來(lái)-的效益。然而,單靠一個(gè)sap系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè),往往是不夠的,wms系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),你還需要其他信息系統(tǒng),如wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),mes制造執(zhí)行系統(tǒng),srm供應(yīng)商系統(tǒng)等。通過(guò)這些系統(tǒng)與sap系統(tǒng)集成,可以有效提升企業(yè)信息化水平,創(chuàng)造更多價(jià)值。
下面為大家介紹一下wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與sap系統(tǒng)集成后的主要價(jià)值:
1、wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)以庫(kù)位與條碼為基礎(chǔ),采用條碼技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù),自動(dòng)動(dòng)態(tài)分配儲(chǔ)位,避免出現(xiàn)貨品亂堆亂放的混亂場(chǎng)景,方便揀貨員迅速定位貨品位置,提升出入庫(kù)效率。
2、wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)操作環(huán)節(jié)及貨物動(dòng)態(tài),無(wú)需人工記錄和更新賬目,wms系統(tǒng)供應(yīng)商,提,wms系統(tǒng)技術(shù)方案,避免誤差。
3、倉(cāng)庫(kù)員工每完成一筆訂單,wms系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)記為績(jī)效,多勞多得,提升員工工作熱情。
4、-先出,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),降低庫(kù)存占用資金。
5、兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,無(wú)需人工錄入數(shù)據(jù),-信息孤島,提升sap系統(tǒng)效能。
6、庫(kù)存的物品明細(xì)分類(lèi)、分級(jí)管理、數(shù)量上下限預(yù)警,為日常采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等提供庫(kù)存數(shù)據(jù)支持。
廣州某食品公司是一家生產(chǎn)休閑食品類(lèi)的企業(yè),主要產(chǎn)品有糕點(diǎn)、零食、糖果等多個(gè)單品。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)規(guī)模的擴(kuò)大,日益多樣化的行業(yè)需求對(duì)供應(yīng)鏈的透明可視化管理提出了更高的要求,急需物流信息化升級(jí)。
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的了解,公司選擇了與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行合作,為其原料倉(cāng)、半成品倉(cāng)和成品倉(cāng)引入wms系統(tǒng),精細(xì)化管理其原料、半成品、成品等數(shù)百種sku。
項(xiàng)目介紹:
公司目前使用了金蝶erp系統(tǒng),但在原料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程、倉(cāng)儲(chǔ)管理方面,目前主要還是停留在人工管理,人工記錄在紙面的方式。
雖然能記錄產(chǎn)品從原材料到成品的加工過(guò)程的部分相關(guān)信息,但是由于產(chǎn)量大,如經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,需要查詢(xún)產(chǎn)品相關(guān)的原材料批次及加工過(guò)程信息時(shí),則費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更有可能無(wú)法-。
同時(shí)在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,數(shù)據(jù)采集功能較弱,主要靠手工記錄,然后人工錄入電腦,存在不準(zhǔn)確、易出錯(cuò)、效率低、數(shù)據(jù)延后的時(shí)間較長(zhǎng)、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、企業(yè)管理人員查詢(xún)難等種種問(wèn)題。
解決方案:
1、通過(guò)條碼技術(shù),在原材料、半成品、成品標(biāo)識(shí)的引入,使原材料、半成品、成品的管理科學(xué)、準(zhǔn)確,建立與每種原材料、半成品、成品一一對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫(kù),方便企業(yè)管理者的查詢(xún);
2、基于條碼化的到庫(kù)位的精細(xì)化管理,實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)貨品移動(dòng)、流轉(zhuǎn)的可視化管理,解決倉(cāng)儲(chǔ)管理難題;
3、實(shí)現(xiàn)商品高庫(kù)存和低庫(kù)存的預(yù)設(shè),可設(shè)定出商品保質(zhì)期限預(yù)警及查詢(xún),每個(gè)時(shí)期會(huì)報(bào)警提示;
4、通過(guò)條碼化管理支持產(chǎn)品供應(yīng)商追溯,保障產(chǎn)品交付可控;
5、與erp系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)信息流、實(shí)時(shí)共享,也將為生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、售后服務(wù)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。
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