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壓縮空氣:壓力>0.5~0.85mpa 耗氣量6~10m3/min 接口g1/2
工業(yè)水:壓力0.2~0.3mpa 耗水量50l/min 接口g3/4
半干法噴補(bǔ)罐、補(bǔ)爐罐設(shè)備是根據(jù)半干式噴補(bǔ)爐壁熱修復(fù)技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)冶煉爐壁修復(fù)工具,具有噴補(bǔ)速度快、噴-大、料流連續(xù)、掛料時間長、噴補(bǔ)均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強(qiáng)度、節(jié)能等優(yōu)點,是鋼廠、焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修補(bǔ)爐設(shè)備。
在目前冶金煉鋼設(shè)備中轉(zhuǎn)爐及鋼包爐外精煉中鋼包補(bǔ)爐設(shè)備噴補(bǔ)機(jī)是指當(dāng)上爐出鋼完后,需要迅速將爐體損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)爐機(jī)供應(yīng)商,以-下一爐鋼的正常冶煉的一個過程。補(bǔ)爐通常有熱補(bǔ)和冷補(bǔ)兩種方法。
熱補(bǔ)通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補(bǔ)。修補(bǔ)前先將爐溫適當(dāng)降低或;,并將修補(bǔ)的部位進(jìn)行清掃,溫州補(bǔ)爐機(jī),去除雜物,補(bǔ)爐機(jī)廠家,也可剝出-。用與基體成分相近的耐火材料修補(bǔ)成型。
為賦予耐火噴補(bǔ)料-的施工性能(如輸送、潤濕、塑化、粘附和燒結(jié)性等),還必須加入多種添加劑,如浸潤劑、促凝劑、增塑劑、助燒結(jié)劑等。常用的增塑劑有粘土和羧纖維素。助燒結(jié)劑有氧化鐵、蛇紋石、橄欖石、硼砂等。噴補(bǔ)料的粒度組成和限粒度應(yīng)根據(jù)噴補(bǔ)機(jī)的結(jié)構(gòu)、噴補(bǔ)層厚度以及噴補(bǔ)方式來確定。一般情況下,顆粒過粗或粗粒過多都會導(dǎo)致附著率下降。半干法噴補(bǔ)料比濕法噴補(bǔ)料粗顆粒多,臨界粒度也較大,有時可達(dá)3~7mm,甚至。
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