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gndt鋼絲繩探傷儀系統(tǒng)采用國內(nèi)、外新鋼絲繩無損檢測技術(shù),并結(jié)合現(xiàn)代計算機、通訊、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)運而生的一種鋼絲繩無損檢測儀器。系統(tǒng)采用gb/t21837-2008<鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法>中規(guī)定的永磁類和漏磁類儀器的檢測原理,同時滿足于gb/t226832-2011<無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術(shù)條件>中規(guī)定的檢測結(jié)果和實驗方法。傳感硬件采用高磁積能稀土-鐵硼磁鋼進行圓形環(huán)繞排列,當(dāng)鋼絲繩軸向通過時,即能瞬間軸向磁化鋼絲繩,并達到飽和狀態(tài);同時采用陣列霍爾元件分布于聚磁構(gòu)件之中,當(dāng)鋼絲繩的局部損傷(不連續(xù)缺陷,如斷絲、跳絲、變形等)、金屬橫截面積變化(連續(xù)缺陷,電梯鋼絲繩探傷儀廠家,磨損、銹蝕等)等缺陷同步產(chǎn)生向外擴散的漏磁場和磁通量變化,向空間擴散的信號經(jīng)-,由霍爾元件感應(yīng)輸出信號量,通過微處理器模數(shù)轉(zhuǎn)換后,將壓縮數(shù)字信號輸入計算機。經(jīng)由gndt的鋼絲繩探傷儀系統(tǒng)軟件實時解壓處理。以定性、定量、定位的數(shù)值顯示鋼絲繩內(nèi)外斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化,按現(xiàn)行標準提出鋼絲繩的安全性和使用壽命的評估報告。
鋼絲繩無損檢測方法有很多種,包括無損檢測常用的超聲波檢測法、射線檢測法、聲發(fā)射檢測法、電渦流檢測法、電磁檢測法以及機械檢測法、聲學(xué)檢測法、電流檢測法、光學(xué)檢測法、振動檢測法等。直到近年,在鋼絲繩無損檢測中主要還是以電磁檢測法為主,其余無損檢測技術(shù)依然局限于實驗室研究階段。
截面積損失
通過傳感器頭,電梯鋼絲繩探傷儀價格,磁化一段鋼絲繩。能通過霍爾效應(yīng)傳感器,電梯鋼絲繩探傷儀,有效的測定軸向鋼絲繩中的總磁通。
傳感器輸出的電信號,在磁回路可感應(yīng)范圍內(nèi),其輸出的電壓與金屬截面積變化成正比。該方法用于測定金屬截面積變化(lma),主要用于檢測斷絲、磨損、銹蝕等鋼絲繩截面積綜合變化的缺陷。
鋼絲繩無損檢測時判斷鋼絲繩使用情況的重要手段,但是如何判斷一根鋼絲繩是否達到使用-或接近-,則是需要相當(dāng)豐富的經(jīng)驗來判斷。
按照索道用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范中提出報廢標準來看,按照斷絲情況,索道用鋼絲繩在正常情況很少因斷絲達-而報廢的,因為大多索道對鋼絲繩維護保養(yǎng)比較重視。
索道用鋼絲繩的報廢主要原因是出現(xiàn)疲勞,無損檢測時無法檢測出鋼絲繩疲勞情況,所以只能通過鋼絲繩的斷絲增加率來判斷鋼絲繩是否疲勞或者接近疲勞。
當(dāng)一根鋼絲繩使用超過五年,而且每次無損檢測結(jié)果斷絲數(shù)量都要增加,那就要縮短檢測時間,加強對鋼絲繩監(jiān)控,當(dāng)隨著時間增加,鋼絲繩的增加數(shù)量隨著上升的話,那判斷鋼絲繩接近皮來,需要更換。
因此鋼絲繩的更換要通過鋼絲繩的斷絲數(shù)、斷絲增加率、使用時間以及波形變化來綜合判斷。
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