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人們在分析機械密封泄漏原因時,習(xí)慣在機械封自身方面查找原因,比如:它的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理,端蓋與軸是否垂直等等,而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,其實機械密封的外因也挺重要的,比如:泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機械密封處的泵軸撓度要小,只有滿足類似這樣的外因,再加上-的機械密封自身性能,才能達(dá)到理想的密封效果。
當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。運轉(zhuǎn)前用手盤車,注意轉(zhuǎn)矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,slh40-2000ib機封,檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。開車后工作是否正常穩(wěn)定,有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩,slh40-160i機封,以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。
動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),機封,有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦;
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