反應(yīng)釜設(shè)備多少錢-水熱合成反應(yīng)釜設(shè)備多少錢-靜鑫通茂機(jī)械

反應(yīng)釜損壞時的實用維修方法

故障現(xiàn)象：密封泄漏

故障原因：

填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；

3、壓蓋沒壓緊，填料差，或使用過久；

4、填料箱腐蝕。

機(jī)械密封

1、動靜環(huán)端面變形，電加熱反應(yīng)釜設(shè)備多少錢，碰傷；

2、端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形；

3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或v形密封圈裝反，失去密封性；

4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大；

5、操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副；

6、軸串量超過指標(biāo)；

7、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏。

處理方法：

填料密封

1、更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，-粗糙度；

2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；

3、壓緊填料，或更換填料；

4、修補(bǔ)或更換；

機(jī)械密封

1、更換摩擦副或重新研磨；

2、調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量；

3、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；

4、停機(jī)，重新找正，-不垂直度小于0.5mm；

5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副；

6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

7、改進(jìn)安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要-，牢固。