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填料密封:結構簡單、填料裝拆方便,實驗室反應釜,但由于填料密封存在一些致命的弱點,導致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉速、高真空等條件)不適用。
機械密封:機械密封在反應釜上較為廣泛采用,可以針對反應釜的具體工況,對釜用機械密封進行專門的結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,以滿足工藝要求。
故障原因及現(xiàn)象
反應釜運轉過程中,受到機械磨損和化學侵蝕作用,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。
有時由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能-,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),實驗室反應釜設備,也會引起機械密封的振動和-。
故障處理方法
如果動環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小,河北實驗室反應釜,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉動外徑,至少-0.75mm的間隙。
如果是摩擦副配對不當,就要更改動環(huán)、靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和-。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成-、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、-、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
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