陶瓷閥芯包括安裝在水龍頭內(nèi)的閥芯殼,閥芯殼內(nèi)插接有轉(zhuǎn)芯,轉(zhuǎn)芯下端通過撥叉卡接在動(dòng)閥片上,動(dòng)閥片與靜閥片互相貼合,靜閥片固定安裝在閥芯殼內(nèi),在靜閥片下方還安裝有壓片和密封墊,所述的靜閥片上開有兩個(gè)相對(duì)的進(jìn)水通孔,動(dòng)閥片開有與進(jìn)水通孔相對(duì)應(yīng)的出水通孔,陶瓷轉(zhuǎn)向閥芯公司,所述的轉(zhuǎn)芯上開有與其中心軸方向一致的通孔當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)芯的時(shí)候,轉(zhuǎn)芯下端的撥叉帶動(dòng)動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng),使得動(dòng)閥片上的出水通孔與靜閥片上的進(jìn)水通孔相互對(duì)應(yīng),后水從轉(zhuǎn)芯上的通孔流出,本設(shè)計(jì)廣泛應(yīng)用于水龍頭出水口處。
有關(guān)研究表明,陶瓷閥芯經(jīng)受50到100萬次以上的開關(guān)操作以后仍然可以順暢省力的操作,能夠耐久使用。陶瓷閥芯的耐老化、耐磨損、無需維修,-了運(yùn)行的穩(wěn)定性,節(jié)約維修費(fèi)用和勞動(dòng)強(qiáng)度等等。同時(shí),耐老化和耐磨損也使得陶瓷閥芯的使用壽命遠(yuǎn)-過了其他閥芯的使用壽命
背景技術(shù):
在火電廠、冶金、礦山等行業(yè)下料工況管道上,早期一般采用刀型閘閥、蝶閥或圓頂閥作為進(jìn)、放料控制閥,然而由于運(yùn)行方式及金屬用材原因,陶瓷轉(zhuǎn)向閥芯供應(yīng),往往抗磨性能差,使用一段時(shí)間后密封面即磨損產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,導(dǎo)致頻繁進(jìn)行維修更換,增加生產(chǎn)運(yùn)行成本。旋轉(zhuǎn)閥以其的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得密封面之間產(chǎn)生自研磨、拋光作用,從而使閘板與閥座均勻磨損,聊城陶瓷轉(zhuǎn)向閥芯,可實(shí)現(xiàn)-的密封性能,陶瓷轉(zhuǎn)向閥芯價(jià)格,壽命同比其它閥門長-。使用陶瓷材料制作密封面的陶瓷旋轉(zhuǎn)閥,更進(jìn)一步提升了耐磨性,逐漸為市場所接受。
然而,由于陶瓷材料本身的特性與旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),在實(shí)際運(yùn)用過程中也發(fā)現(xiàn)了閥蓋磨損-、運(yùn)行卡阻、密封面劃傷、甚至瓷塊崩裂等問題,市面陶瓷旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)品仍亟需改進(jìn),進(jìn)一步提升使用壽命及-性。
加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)與科研、-是重大科技項(xiàng)目研究的聯(lián)系,將自主的成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展。全國閥門標(biāo)委會(huì)現(xiàn)正在制定-<閥門智能化電動(dòng)裝置>。閥門智能化電動(dòng)裝置,是國外本世紀(jì)初發(fā)展起來的的新型產(chǎn)品,我國通過引進(jìn)和研發(fā),已掌握了該技術(shù),并且發(fā)展非?臁V贫ǜ呒夹g(shù)含量的<閥門智能化電動(dòng)裝置>標(biāo)準(zhǔn),對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,堵住或減少進(jìn)口產(chǎn)品有很大的作用。將一批新產(chǎn)品、新技術(shù)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),降低了成本,提高了效益,優(yōu)化了產(chǎn)品功能,并使新產(chǎn)品和新技術(shù)迅速得到市場的-,促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。
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