采用不同粒度的白剛玉、棕剛玉和sic磨料對(duì)b4c陶瓷、b4c/(w,ti)c陶瓷、al2o3/(w,ti)c陶瓷、yg8和yt15硬質(zhì)合金、45#淬火鋼和鑄鐵 (ht15-33)等不同材料的噴嘴進(jìn)行系統(tǒng)的沖蝕磨損試驗(yàn),結(jié)果表明,噴嘴的抗沖蝕磨損的能力由強(qiáng)到弱的順序依次是:b4c陶瓷、b4c/(w,ti)c 陶瓷、al2o3/(w,南昌日本阿波陶瓷噴針,ti)c陶瓷、yg8和yt15硬質(zhì)合金、鑄鐵(ht1533)、45#淬火鋼。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱順序?yàn)閟ic、白剛玉和棕剛玉,這說明磨料硬度對(duì)沖蝕磨損率起著重要作用。對(duì)各種材料的噴嘴宏觀特征研究發(fā)現(xiàn),從噴嘴入口端面至噴砂嘴長度約1/3處,沖蝕磨損-,而中間部分磨損較輕,出口處的磨損較中間區(qū)域又有所增加。噴嘴入口和出口磨損表面的形狀存在很大的差異。磨料在進(jìn)入噴嘴前與氣流的混合不均勻是造成入口磨損表面形狀不規(guī)則的主要原因。
陶瓷噴嘴的應(yīng)用十分的廣泛,日本阿波陶瓷噴針廠家,并且陶瓷噴嘴具有耐磨性。并且陶瓷噴嘴在很多行業(yè)都得到了使用,陶瓷噴嘴的噴霧關(guān)系到工作的效率。下面詳細(xì)介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。
1.系統(tǒng)條件:
泵的功率和揚(yáng)程(決定額定壓力),系統(tǒng)的總流量(決定額定流量),日本阿波陶瓷噴針價(jià)格,管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力降(決定噴嘴的實(shí)際工作壓力)。
2.噴霧條件:
噴嘴的噴霧角度(決定交叉排列數(shù)量與問題),噴霧形狀(決定流量分布特征),噴霧粒徑(決定霧化的實(shí)際效果),噴霧流量(決定噴嘴的孔徑和形狀)。
3.效果條件:
噴射壓力(決定噴嘴的結(jié)構(gòu)與流速),沖擊力(決定噴霧的清洗效果),反沖擊力(決定噴管的型號(hào)與破壞力)。
4.介質(zhì)條件:
密度、粘度、表面張力(決定噴霧的實(shí)際效果),溫度、酸堿度(決定噴嘴的材質(zhì))。
陶瓷噴嘴的應(yīng)用十分的廣泛,日本阿波陶瓷噴針供應(yīng),并且陶瓷噴嘴具有耐磨性。并且陶瓷噴嘴在很多行業(yè)都得到了使用,陶瓷噴嘴的噴霧關(guān)系到工作的效率。
下面詳細(xì)介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。(1)腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形,進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。 (2)腐蝕:噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。 (3)阻塞:液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部,因而-了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。 (4)黏結(jié):由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用,會(huì)留有一層干燥的凝固層,阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。 (5)溫度損害:過熱對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會(huì)有一定的損害影響。 (6)不正確的安裝:偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生-影響。 (7)意外損傷:在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外地對(duì)噴嘴造成損傷。
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