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真空熔煉爐注意事項:
1.真空熔煉爐開機前必須檢查循環(huán)水路,-設(shè)備冷卻及運行安全;
2.系統(tǒng)抽真空時,各種合金熔煉爐技術(shù)參數(shù),要嚴格按說明書規(guī)定的順序進行;
3.熔煉時必須要控制在額定功率內(nèi),黃山各種合金熔煉爐,不得任意加大功率,并注意人身安全;
4.非人員操作,需經(jīng)油罐負責人許可,并熟讀說明書,熟悉設(shè)備后方可進行操作;
5.停機30分鐘后方可停水
熔煉設(shè)備的分類
按所用設(shè)備分為鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉;按工藝過程特征分為閃速熔煉、熔池熔煉、旋渦熔煉、富氧熔煉、熱風熔煉、造锍熔煉、-精礦直接熔煉和-精礦自熱熔煉等。
這兩種分類法很難說明熔煉過程的實質(zhì)。鼓風爐熔煉是以塊狀物料或混捏精礦為原料,焦炭為燃料或兼作還原劑。反射爐熔煉是以粉狀物料為原料,靠燃料燃燒供熱進行熔煉的方法。電爐熔煉是以顆;蚍蹱钗锪蠟樵希鞣N合金熔煉爐原理,利用電熱進行熔煉的方法。
按過程反應(yīng)的實質(zhì)可分為氧化熔煉、還原熔煉、還原-熔煉、揮發(fā)熔煉、沉淀熔煉和反應(yīng)熔煉等。
熔煉爐應(yīng)盡量滿-下基本要求:
熔化速度要快;
熔池的表面積與熔池-之比應(yīng)盡可能。
熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;
爐子的熱效率要高;
工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機械化、自動化方法操作;
熔爐砌體的化學穩(wěn)定性及各方面性能能-熔體的
感應(yīng)爐的電控系統(tǒng):主電路和感應(yīng)圈應(yīng)定期清理表面的灰塵,各種合金熔煉爐價錢,鑄造車間內(nèi)導電金屬粉塵、出鐵時飛濺的鐵豆等落在主銅排或感應(yīng)圈表面,會引起其絕緣能力降低造成放電打火,極易造成電氣元件損壞。
可采用不含水的壓縮空氣進行吹除。主電路銅排連接螺釘也需定期檢查緊固,否則由于接觸電阻增加會在連接處產(chǎn)生較大熱量使其絕緣材料碳化造成漏電。
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