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油罐浮頂淺盤式浮頂
淺盤式浮頂是在一塊單板的周圍裝垂直邊緣,這是浮頂初期的一種形式。它存在著一些-缺陷,一是當(dāng)浮盤頂出現(xiàn)泄漏時,極容易引起浮頂下沉;二是遇有雪或雨水等附加荷載時,大型立式油罐,可能-影響浮頂?shù)姆(wěn)定性;三是由于只有一層鋼板,直接接觸液體,陽光直射在浮頂上,可能會導(dǎo)致浮頂板下部高揮發(fā)性流體沸騰。由于上述缺點的存在,這種形式已經(jīng)很少使用。
呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)油氣壓力,當(dāng)罐內(nèi)壓力過高時,通過呼吸閥將部分多余油氣排出,使罐內(nèi)壓力下降;當(dāng)罐內(nèi)壓力過低時,通過呼吸閥從罐外吸入空氣,使罐內(nèi)壓力升高,始終保持與-壓恒定的狀態(tài)。
量油孔用于測量罐內(nèi)油品的液面、溫度及取樣。量油孔一般與測量液位的儀表相連。通常安裝在罐頂平臺附近。大型儲油罐人孔專為操作人員進(jìn)出油罐檢查、清洗和修理之用。
防火器用來防止火星、空氣經(jīng)過安全閥或呼吸閥進(jìn)入罐內(nèi)引起意外,它安裝在呼吸閥或安全閥的下面。放水管用于排除罐底的沉積水。
泡沫發(fā)生器當(dāng)罐內(nèi)油品發(fā)生意外起火燃燒時,利用泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫劑滅火。
透光孔專為罐內(nèi)進(jìn)行檢查、修理、刷洗時透光、通風(fēng)之用。一般安裝在罐內(nèi)的頂部。
2、可對油品定量加熱,大型立式油罐技術(shù),需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,-了油品及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度,-了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,-了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用-,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,-的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計-,-了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與u型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為u型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,大型立式油罐分類,對油品品質(zhì)影響更小。加熱特點:
1、加熱速度快,傳熱,不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,-了油品及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度,-了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,-了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用-,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,-的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計-,-了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與u型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為u型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。
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