潔凈室工程

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選用符合凈化車間要求的設備 盡量選用符合凈化車間要求的工藝設備，但實際上有相當比例的工藝設備并不符合凈化車間的要求。表現(xiàn)在凹凸不平、易產生積塵、污染環(huán)境等方面。這類設備安裝完成后，可在不影響使用的情況下，采用不銹鋼板等材料進行裝飾，使其表面平整、光滑。 來用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴散 對于產塵或散發(fā)其他污染物的設備及工藝過程，要盡可能地采用密閉、隔離等措施將其封閉或圍擋，并輔以局部排風，潔凈室工程，將污染物的擴散-在一個較小的密閉或隔離空間并及時排走，以-污染物向凈化車間其他區(qū)域的擴散。 人員衛(wèi)生控制規(guī)程 3.1職責: 3.1.1所有出入凈化車間的人員應嚴格執(zhí)行衛(wèi)生標準操作規(guī)程; 3.1.2衛(wèi)生員負責凈化車間人員消品的準備; 3.1.3質檢員負責檢查和指導車間人員衛(wèi)生實施工作; 3.1.4現(xiàn)場生產主管-人員衛(wèi)生控制工作; 3.2實施: 3.2.1每天生產前，衛(wèi)生員應將凈化車間內及緩沖間的酒精消毒器中注滿75%食用酒精; 3.2.2每天生產前，衛(wèi)生員應更換凈化車間消毒地墊，并用滅菌片配制成300ppm的消毒液，注入消毒地墊盤中，消毒液用量以能淹沒地墊為準; 3.2.3 每天員工進入車間及員工就餐后進入車間高峰期間，質檢員應在凈化車間通道口對員工的個人衛(wèi)生及規(guī)范著裝進行檢查，并用粘發(fā)器除去連體服表面的毛發(fā)及其它雜質，衛(wèi)生合格的人員才能進入車間; 3.2.4所有出入凈化車間的人員應嚴格按照衛(wèi)生標準操作規(guī)程的要求更衣并洗手消毒后，經(jīng)通道進入緩沖間二次消毒，再經(jīng)風淋室進入凈化車間; 3.2.5生產過程中，質檢員和現(xiàn)場生產主管應-觀察員工的個人衛(wèi)生及衛(wèi)生規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)不合格情況應立即-并要求員工進行改正; 　凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準。目前凈化車間應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業(yè)內俗稱的1k級別。 凈化車間廠家，就找浙江鑫源凈化設備有限公司 潔凈室工程在線咨詢由浙江鑫源凈化設備有限公司提供。浙江鑫源凈化設備有限公司擁有-的服務與產品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內人士的肯定和-。我們公司是商盟會員，-頁面的商盟圖標，可以直接與我們人員對話，愿我們今后的合作愉快！
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