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板式給料機是常用的機械裝置,在使用過程中,江蘇板式給料機,我們知道板式給料器是進料裝置,材料通過輸送裝置從給料器的前端放置在板床上。 轉移到目的地。 這些設備被許多制造商使用并且非常受歡迎。 由于許多制造商已經(jīng)看到了板式給料機的利潤,許多品牌的板式給料機出現(xiàn)在市場上,我們必須具備識別能力。
板式給料機的滾動部分采用滾動軸承,拖鏈采用套筒大滾子鏈板或合金鋼環(huán)鏈,-降低了功耗; 板式給料機通過彎曲的搭接連接,從而有效地防止了材料泄漏現(xiàn)象; 整個全封閉屏蔽可用于促進除塵; 它可以安裝,輕型板式給料機,以防止輸送鏈反轉制動裝置。 檢查機身各部位的螺栓是否松動,必須緊固且-。 檢查給料機兩側的鏈條張力和均勻性,密封程度不均勻或松散,及時調解。
板式給料機的結構特點:
1、板式給料機操作部分:
本機采用推土機履帶鏈,標準螺距228.6mm(9吋)作為牽引鏈(俗稱油箱鏈),單鏈斷裂力超過180t,板式給料機報價,安全系數(shù)大于6~8,抗拉強度得到充分-。 它可以在正常維護條件下長時間使用而無需更換。
用于裝載材料的輸送槽通過底板,內板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成,板式給料機價格,無論水平和傾斜輸送材料如何都不會發(fā)生泄漏。 為了連接的-性。 牽引鏈通常不需要潤滑,但允許在鏈板之間手動滴油以減少磨損和阻力。
2、板式給料機輥,鏈輥,自潤滑輥和返回輥:
滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結構,強制潤滑,長時間承受載體的重壓,無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動。
其實板式給料機的工作原理非常的簡單,主要是由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動,從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條,牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走,托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內,隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
從結構上來講,板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作,一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料,當來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式,且為12.5齒數(shù),25個槽的型式。便于裝拆,有互換性,增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命,又能方便維修。
在使用板式給料機時,為了-正常的運行狀況,需要進行定期維護保養(yǎng)。定期檢查板式給料機的運轉情況,及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉,避免以過高或過低速度操作,應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時,允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結拱與阻塞,應及時排除。及時更換易損件,防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況,及時排除故障,及時更換損壞件。
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