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使熱泵烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高,但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散,將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后,熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動,使表面依然保持潮濕,枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化,熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷,物料表面始終保持潮濕,枯燥速度不變且有大值。
通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段:64℃—67℃。紅棗在采收加工季節(jié),大部已經(jīng)進(jìn)入冬季,棗果溫度在0℃至10℃左右,有的地區(qū)甚至在零下;在烘干過程中,0℃左右的棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,-地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng),表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。
高溫?zé)岜媒酃K幉暮娓赡芎牡,保障物料烘干品質(zhì)的同時,大幅度降低烘干的成本,經(jīng)濟(jì)性好,越來越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。外箱使用彩色保溫巖棉復(fù)合面板,外形美觀,-,保溫密封和性能-;烘干網(wǎng)架使用鍍鋅沖孔板,不易生銹,-(也可根據(jù)用戶要求定做不銹鋼、木質(zhì)等材質(zhì)的烘干網(wǎng)架)。果蔬烘干房的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門,可根據(jù)物料的烘干工藝要求,寧夏烘干機(jī),隨時對進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié).在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)物料干燥時的不同需求,草魚烘干機(jī),適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量.
水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥,高溫會破壞水果的營養(yǎng)價值,并且使水果營養(yǎng)流失;大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制,高溫-破壞蔬菜原有的營養(yǎng),但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。
我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化,小魚烘干機(jī),就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實驗證明,在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性;同時糖分是熱敏性極強(qiáng)的物質(zhì),鰱魚烘干機(jī),它有一定的焦化溫度,故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。
加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右,熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝,所需用的時間長不會超過8h,一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
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