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耐磨襯板的種類
我們目前根據(jù)材質(zhì)的不同主要將耐磨襯板分為了四大類,耐磨襯板生產(chǎn)工藝,分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復(fù)合襯板。
合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料,再結(jié)合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅韌的襯板。至于橡膠襯板,則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護工作,它主要通過高壓-技術(shù)形成。而耐磨復(fù)合襯板則是結(jié)合了陶瓷襯板和合金襯板優(yōu)勢的一種襯板。
本公司主要主要生產(chǎn)破碎機襯板、球磨機襯板、礦山機械襯板等,材質(zhì)為高鉻鑄鐵、高錳鋼。歡迎前來訂購!
鉬能固溶于鐵素體和奧氏體中形成碳化物使鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線右移因此鉬在鋼中能提高基體的強度和硬度增加淬透性,伊春耐磨襯板,-是能提高鋼的回火穩(wěn)定性能降低回火脆性從而減輕或抵消其它元素對材質(zhì)脆性的有害作用,但鉬是貴重金屬對襯板的成本影響很大,根據(jù)襯板結(jié)構(gòu)及壁厚鉬的含量控制在0.3%-0.5%。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,粉碎設(shè)備耐磨襯板,51.7。平均硬度:hrc49。
2
.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進行 (1)先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清,再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳,高錳鋼耐磨襯板,調(diào)整鐵水成分。
(2)在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 (3)在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 (4)鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
(5)在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進行孕育處理.
(6)往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋,并靜置5分鐘左右,扒渣。 (7)鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
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